Yangiliklar

Rangli masterbatch plastmassalarni qayta ishlash sanoatida keng qo'llaniladigan plastmassalarni rang berishning eng keng tarqalgan usuli hisoblanadi. Masterbatch uchun eng muhim ko'rsatkichlarning eng muhim ko'rsatkichlaridan biri bu uning tarqalishi hisoblanadi. Dismada plastik materiallar ichida rangantning yagona taqsimlanishini anglatadi. Inyeksiya shakllantirish, ajratish yoki buzish jarayonidami yoki yo'qmi, yomon dispersiyaning nomuvofiqligining notekis rang taqsimotiga, tartibsiz chiziqlar yoki dog'lar. Ushbu masala ishlab chiqaruvchilarni sezilarli tashvishga soladi va mahsulot sifatini saqlash uchun sabablar va echimlarni tushunish juda muhimdir.

Rangli masteratchda kambag'al tarqalish sabablari

Pigmentlarning aglomeratsiyasi

Masterbatch - bu juda ko'p to'plangan pigmentlar aralashmasi va bu pigmentlarning katta klasterlari sezilarli darajada ta'sir qiladi. Titaniy dioksid va uglerod qora singari ko'plab pigmentlar bir-biriga yopishib olishadi. Yakuniy mahsulot va qayta ishlash usuliga ko'ra pigmentning to'g'ri turini va zarrachasini tanlash va qayta ishlash usuliga muvofiq yaxlitlik uchun zarurdir.

Elektrostatik ta'sir

Ko'pgina masterbatlar antmistik agentlarni o'z ichiga olmaydi. Masterbatch xom ashyo bilan aralashtirilganda, statik elektr hosil bo'lishi mumkin, ammo yakuniy mahsulotda notekis aralash va nomuvofiq ranglarni taqsimlashga olib keladi.

Noto'g'ri eritma indeksi

Yetkazib beruvchilar ko'pincha yuqori eritma indeksi bilan yuqori eritma indeksi sifatida mahoratni tanlaydilar. Biroq, yuqori eritma indeksi har doim ham yaxshiroq emas. Yakuniy mahsulotning fizik xususiyatlari va sirtning ehtiyojlari, shuningdek, usta tikish xususiyatlariga mos keladigan eritma indeksi ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak. Juda past bo'lgan eritma indeksi yomon tarqalishiga olib kelishi mumkin.

Past qo'shimcha nisbati

Ba'zi etkazib beruvchilar xarajatlarni kamaytirish uchun past qo'shimcha nisbati bilan dizaynni dizayn, bu mahsulot ichidagi nomutanosiblikni buzishi mumkin.

Display tizimi etishmasligi

Masterbatchning klasterlarini buzishda yordam berish uchun Master Rateratch Production Production Projektorlar va moylash materiallari tarqatiladi. Agar noto'g'ri tarqatuvchi agentlar ishlatilsa, u yomon tarqalishga olib kelishi mumkin.

Zichlik mos kelmasligi

MasterBatchlar ko'pincha yuqori zichlikli pigktsiyalarni o'z ichiga oladi, masalan titan dioksidi taxminan 4,0g / sm³ drivjidir. Bu ko'plab qatronlarning zichligidan ancha yuqori, aralashish paytida usta panelining cho'kindi hosil bo'lishiga olib keladi, ranglarni taqsimlashga olib keladi.

Noto'g'ri tashuvchi tanlov

Pigmentlar va qo'shimchalarni ushlab turadigan tashuvchi qatronni tanlash juda muhimdir. Tashuvchining turi, miqdori, sinfi va eritish indeksi kabi omillar, shuningdek, chang yoki pelet shaklida bo'ladimi, barchasi yakuniy dispersiyaning yakuniy sifatiga ta'sir qilishi mumkin.

Ishlov berish shartlari

Masterbatchatchning ishlov berish sharoitlari, shu jumladan jihoz turini, protseduralar va pelletizatsiya usullari, uning dispersiyasida muhim rol o'ynaydi. Aralash uskunalarini dizayni, vida konfiguratsiyani va sovutish jarayonlarini tanlashda tanlov ustaning yakuniy ishlashiga ta'sir qiladi.

Qoralash jarayonlarining ta'siri

Inyeksiya shaklida, masalan, in'ektsiya shakllantirish kabi o'ziga xos qoliplash jarayoni dispanserga ta'sir qilishi mumkin. Harorat, bosim va ushlab turish vaqtlari ranglarni taqsimlashning bir xilligiga ta'sir qilishi mumkin.

Uskunalar kiyimi

Plastmassa shakllantirishda ishlatiladigan uskunalar, masalan, vintlardek vint kuchini kamaytirishi mumkin, masterbatchning dispersiyasini zaiflashtiradi.

Mog'or dizayni

Inyeksiya shaklida, darvoza holati va mog'or dizayni xususiyatlari mahsulotni shakllantirish va tarqalishiga ta'sir qilishi mumkin. Ekozozlarda o'lish dizayni va harorat sozlamalari kabi omillar dispersiyaning sifati ham ta'sir qilishi mumkin.

Rangli masteratchada dispersiyani takomillashtirish uchun echimlar, rang kontsentratlari va birikmalar

Yomon tarqalishga duch kelganda, muammoga muntazam ravishda murojaat qilish juda muhimdir:

Fanlar bo'yicha hamkorlik: Ko'pincha dispersiy muammolar faqat moddiy yoki jarayon omillari tufayli emas. Barcha tegishli tomonlar, shu jumladan moddiy etkazib beruvchilar, jarayonlar muhandislari va uskunalari ishlab chiqaruvchilari o'rtasidagi hamkorlik, ildiz sabablarini aniqlash va ularga murojaat qilishning kalitidir.

Pigment tanlovini optimallashtirish:Tegishli zarrachalar hajmi bilan pigmentlarni tanlang va ma'lum bir dastur uchun turing.

Statik elektr energiyasi:Noto'g'ri aralashtirishning oldini olish uchun zarur bo'lgan antistatik moddalarni o'z ichiga oladi.

Eritma indeksini sozlang:Elektr indeksi bilan tashuvchilar-ni tanlang, ular qayta ishlash sharoitlari va mahsulot talablari bilan bog'liq.

Qo'shimcha ma'lumot nisbati: Master Ratchni kerakli darajada tarqalgan miqdorda qo'shilishiga ishonch hosil qiling.

Dispersiy tizimni moslashtirish:Pigment Agleratesning taqsimlanishini kuchaytirish uchun to'g'ri tarqatuvchi vosita va moylash materiallaridan foydalaning.

Uchrashuv zichliklari:Qayta ishlov berish paytida cho'kindi va tashuvchi qatronlarning zichligini ko'rib chiqing.

Qayta ishlash parametrlari:Dumbersiyani kuchaytirish uchun uskunalar sozlamalarini sozlash, masalan, tarqalishni kuchaytirish.

InnovatsiyaRangli masteratchada dispersiyani takomillashtirish uchun echimlar

Roman silikon giperdissistanti, rang-barang disperatchlar bilan notekis disperatsiyani hal qilishning samarali usuliSile silliq simater 6150.

Silimer 6150Samarali kremniy mummi, ayniqsa rang kontsentratlari, mahorat kontsentratlari va birikmalarini oshirish uchun maxsus ishlab chiqilgan. Bu yagona pigment dispersiyasi yoki tikilgan rang kontsentratsiyasi, simulyatorning eng talabchan talablarini qondirish uchun 6150 ta Expels.

Aning bir-biri Silimer 6150Rangni masterbatch echimlari uchun:

Kengaytirilgan pigment dispersiyasi: Silimer 6150Pigmorlarning tekislikdagi taqsimlanishini plastik matritsada taqsimlashni, rangli chiziqlar yoki dog'larni yo'q qiladi va material davomida hatto ranglanishini ta'minlaydi.

Yaxshilangan rang berish kuchi:Pigment dispersiyasini optimallashtirish orqali,Silimer 6150Ishlab chiqaruvchilarga kamroq pigment bilan kerakli rang intensivligiga erishishiga imkon beradigan umumiy rang berish kuchini kuchaytiradi, unchalik samarali va iqtisodiy jihatdan samarali ishlab chiqarishga olib keladi.

Pigmor va pigmentning oldini olish: Silimer 6150pigitlar va plombalarni bir-biriga yopishtirish, qayta ishlash davomida barqaror va izchil dispersiyani ta'minlashdan samarali ravishda oldini oladi.

REGOGOG xususiyatlari yaxshiroq: Silimer 6150nafaqat dissertatsiyani yaxshilaydi, balki polimerning eritadigan reologik xususiyatlarini ham yaxshilaydi. Bu juda yumshoq ishlov berishda, yopishqoqligi pasayadi, yuqori sifatli plastik ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lgan oqim xususiyatlari yaxshilanadi.

IMahsulotni ishlab chiqarish samaradorligi va xarajatlarni kamaytirish: Tuyg'ularni pasayish va reologik xususiyatlar yaxshiroq,Silimer 6150ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, tezroq ishlov berish vaqtini va moddiy chiqindilarni kamaytirish, natijada ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.

Keng moslik: Silimer 6150INS, PS, PS, ABS, PET, uy hayvonlari va PBT keng qamrovli qatronlar bilan mos keladi, bu usta tarmoqlarida turli xil dasturlar uchun ideal tanlov qiladi va plastmassa sanoatida turli xil dasturlar uchun ideal tanlov qiladi.

Rangli masterbatch ishlab chiqarishni yaxshilangSilimer 6150yuqori pigment dispersiyasi va mahsulotning ishlashi yaxshilandi. Rang chiziqlarini yo'q qiling va samaradorlikni oshiring. Diskani yaxshilab olib tashlamang, xarajatlarni qisqartiring va usta sifatingizni ko'taring.Kelishuvning plyonkasi Bugun! Telefon: + 86-28-83625089, Elektron pochta:amy.wang@silike.cn,Ziyorat qilmoqwww.siliketech.comTafsilotlar uchun.