Yangiliklar

Muhandislik plastmassalari (shuningdek, ishlash materiallari sifatida ham tanilgan) yuqori samarali polimer materiallar sinfidir, ular keng harorat oralig'ida va ko'proq talabchan kimyoviy va fizik muhitlarda mexanik stressga bardosh berish uchun strukturaviy materiallar sifatida ishlatilishi mumkin. Bu muvozanatli quvvat, qattiqlik, issiqlikka chidamlilik, qattiqlik va qarishga qarshi xususiyatlarga ega yuqori samarali materiallar sinfidir va shuningdek, plastmassa sanoatida muhim materialdir.

Eng ko'p ishlatiladigan beshta muhandislik plastmassalari orasida polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modifikatsiyalangan polifenilen efir (m-PPE) va polibutilen tereftalat (PBT) mavjud bo'lib, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega.

1. Polikarbonat (kompyuter): Yuqori shaffoflik va zarba qarshiligi bilan mashhur bo'lib, u yorug'lik o'tkazuvchanligini talab qiladigan uy-joy materiallari va optik qismlarda keng qo'llaniladi. Biroq, kompyuter materiallari kimyoviy moddalarga juda chidamli emas.

2. Poliamid (PA, neylon): mukammal yuqori mexanik kuch va aşınma qarshilikka ega va odatda tishli va podshipniklar kabi mexanik qismlar uchun ishlatiladi. Biroq, uning yuqori gigroskopikligi tufayli, namlik yuqori bo'lgan muhitda o'lchovli o'zgarishlar yuz berishi mumkin.

: Yaxshi aşınma qarshilik va silliq yuzaga ega va asosan tishli, podshipniklar va qatron kamonlari kabi mexanik qismlar uchun material sifatida ishlatiladi. Uning tashqi ko'rinishi odatda ayiq oq rangda.

4. Modifikatsiyalangan polifenilen efir (m-PPE): yuqori mexanik kuch va engil xususiyatlarga ega, elektr jihozlari qobiqlari va boshqalar uchun mos. Biroq, u kimyoviy moddalarga chidamli emas.

5. Terepthalate (PBT): yaxshi elektr izolyatsiyasi va silliq yuzasi bilan, odatda elektr jihozlari qismlari va avtomobil elektr qismlarida qo'llaniladi. Biroq, PBT materialini gidrolizlash oson va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

Noyob fizik va kimyoviy xossalari tufayli ushbu muhandislik plastmassalari zamonaviy sanoatda muhim rol o'ynaydi va turli sohalarda qo'llanilishini kengaytirishda davom etmoqda. Muhandislik plastmassalari o'zlarining ajoyib xususiyatlari tufayli ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi, ammo ular hali ham yomon moylash va yomon mog'or chiqarish ko'rsatkichlari kabi ko'plab ishlov berish muammolariga duch kelishadi.

Muhandislik plastmassalarini bo'shatish ko'rsatkichi plastmassaning qolipda hosil bo'lganidan keyin qolipdan silliq chiqib ketish qobiliyatini anglatadi. Mashinasozlik plastiklarining chiqarilishini takomillashtirish ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, mahsulotning kamchiliklarini kamaytirish va xizmat ko'rsatishni kamaytirishda katta ahamiyatga ega.

Muhandislik plastmassalarini chiqarish samaradorligini oshirishning bir necha yo'li quyida keltirilgan:

1. Qolib sirtini tozalash:Plastmassa va qolip o'rtasidagi ishqalanish qolip yuzasiga ajratuvchi vositani qo'llash yoki maxsus qoplama bilan ishlov berish orqali kamaytirilishi mumkin, bu esa bo'shatish ko'rsatkichini yaxshilaydi. Misol uchun, oq moyni mog'or bo'shatuvchi vosita sifatida ishlatish.

2. Kol yotgan sharoitlarni boshqarish:To'g'ri quyish bosimi, harorat va sovutish vaqti bo'shatish ko'rsatkichiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Haddan tashqari in'ektsiya bosimi va harorat plastmassaning qolipga yopishib qolishiga olib kelishi mumkin, noto'g'ri sovutish vaqti esa plastikning muddatidan oldin qattiqlashishi yoki deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.

3. Ko'zlarni muntazam parvarish qilish: Qolib yuzalarida qoldiqlar va eskirishlarni olib tashlash va qoliplarni yaxshi holatda saqlash uchun qoliplarni muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatish.

4. Foydalanishqo'shimchalar:Plastmassaga ichki yoki tashqi moylash materiallari kabi maxsus qo'shimchalarni qo'shish plastmassaning ichki ishqalanishini va mog'or bilan ishqalanishni kamaytirishi va bo'shatish ishini yaxshilashi mumkin.

SILIKE SILIMER 6200,Muhandislik plastmassalarini chiqarishni yaxshilash uchun samarali echimlar

Mijozlarning fikr-mulohazalari orqali,SILIKE SILIMER 6200jarayonni moylashni sezilarli darajada yaxshilash va mog'orni chiqarish ishini yaxshilash uchun muhandislik plastmassalarida qo'llaniladi. SILIKE SILIMER 6200 shuningdek, turli xil polimerlarda moylash materiallarini qayta ishlash qo'shimchasi sifatida ishlatiladi. PP, pe, PS, ABS, PC, PVX, TPE va PET bilan mos keladi. Amid, Wax, Ester va boshqalar kabi an'anaviy tashqi qo'shimchalar bilan solishtiring, u hech qanday migratsiya muammosisiz samaraliroq.

Odatda ishlashiSILIKE SILIMER 6200:

1) Qayta ishlashni yaxshilash, ekstruder momentini kamaytirish va plomba dispersiyasini yaxshilash;

2) ichki va tashqi moylash, energiya sarfini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish;

3) kompozitsion va substratning mexanik xususiyatlarini saqlab turadi;

4) Muvofiqlashtiruvchi miqdorini kamaytirish, mahsulot nuqsonlarini kamaytirish;

5) Qaynatish sinovidan keyin yog'ingarchilik bo'lmaydi, uzoq muddatli silliqlikni saqlang.

Qo'shishSILIKE SILIMER 6200to'g'ri miqdorda muhandislik plastmassa mahsulotlariga yaxshi moylash, mog'orni chiqarish imkonini beradi. 1 ~ 2,5% gacha bo'lgan qo'shimcha darajalari tavsiya etiladi. U yagona / egizak vintli ekstruderlar, qarshi kalıplama va yon besleme kabi klassik eritish aralashtirish jarayonida ishlatilishi mumkin. Bokira polimer granulalari bilan jismoniy aralashtirish tavsiya etiladi.

Agar siz muhandislik plastmassalari, plastik modifikatsiyalash jarayoni uchun muhandislik plastiklarining chiqarilishi xususiyatlarini yaxshilash uchun echimini qidirayotgan bo'lsangiz.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

veb-sayt:www.siliketechQo'shimcha ma'lumot olish uchun .com.