Yangiliklar

Muhandislik plastmassalari (shuningdek, samaradorlik materiallari deb ham ataladi) - bu keng harorat oralig'ida va talabchan kimyoviy va fizik muhitlarda mexanik stressga bardosh berish uchun strukturaviy materiallar sifatida ishlatilishi mumkin bo'lgan yuqori samarali polimer materiallar sinfidir. Bu muvozanatli mustahkamlik, chidamlilik, issiqlikka chidamlilik, qattiqlik va qarishga qarshi xususiyatlarga ega yuqori samarali materiallar sinfidir va shuningdek, plastmassa sanoatida muhim materialdir.

Eng ko'p ishlatiladigan beshta muhandislik plastmassasiga polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modifikatsiyalangan polifenilen efir (m-PPE) va polibutilen tereftalat (PBT) kiradi, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega.

1. Polikarbonat (PC)Yuqori shaffofligi va zarbaga chidamliligi bilan mashhur bo'lgan u yorug'lik o'tkazuvchanligini talab qiladigan korpus materiallari va optik komponentlarda keng qo'llaniladi. Biroq, kompyuter materiallari kimyoviy moddalarga unchalik chidamli emas.

2. Poliamid (PA, neylon): a'lo darajadagi yuqori mexanik mustahkamlik va aşınmaya bardoshli va odatda tishli g'ildiraklar va podshipniklar kabi mexanik qismlar uchun ishlatiladi. Biroq, yuqori gigroskopikligi tufayli yuqori namlik muhitida o'lchov o'zgarishlari yuz berishi mumkin.

3. Polioksimetilen (POM): U yaxshi aşınmaya bardoshli va silliq yuzaga ega va asosan tishli g'ildiraklar, podshipniklar va qatron prujinalari kabi mexanik qismlar uchun material sifatida ishlatiladi. Uning tashqi ko'rinishi odatda xira sutli oq rangda.

4. Modifikatsiyalangan polifenilen efiri (m-ShXK): yuqori mexanik kuch va yengil xususiyatlarga ega, elektr jihozlari qobiqlari va boshqalar uchun mos keladi. Biroq, u kimyoviy moddalarga chidamli emas.

5. polibutilen tereftalat (PBT)Yaxshi elektr izolyatsiyasi va silliq yuzasi bilan afzal ko'riladi, elektr uskunalari qismlari va avtomobil elektr qismlarida keng qo'llaniladi. Biroq, PBT materiali gidrolizlanishi oson va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi.

Noyob fizik va kimyoviy xususiyatlari tufayli ushbu muhandislik plastmassalari zamonaviy sanoatda muhim rol o'ynaydi va turli sohalarda qo'llanilishini kengaytirishda davom etmoqda. Muhandislik plastmassalari o'zining ajoyib xususiyatlari tufayli ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi, ammo ular hali ham moylash samaradorligining pastligi va qolipni chiqarish samaradorligining pastligi kabi ko'plab qayta ishlash muammolariga duch kelmoqdalar.

Muhandislik plastmassalarining ajralib chiqish ko'rsatkichi plastmassaning qolipda shakllangandan so'ng qolipdan silliq chiqib ketish qobiliyatini anglatadi. Muhandislik plastmassalarining ajralib chiqish ko'rsatkichlarini yaxshilash ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, mahsulot nuqsonlarini kamaytirish va qoliplarning xizmat muddatini uzaytirishda katta ahamiyatga ega.

Muhandislik plastmassalarining ajralib chiqish ko'rsatkichlarini yaxshilashning bir necha yo'li mavjud:

1. Mog'or yuzasini qayta ishlash:Plastik va qolip orasidagi ishqalanishni qolip yuzasiga ajratuvchi vositani qo'llash yoki maxsus qoplama bilan ishlov berish orqali kamaytirish mumkin, bu esa ajratish samaradorligini oshiradi. Masalan, qolipni ajratuvchi vosita sifatida oq moydan foydalanish.

2. Qoliplash sharoitlarini nazorat qilish:To'g'ri in'ektsiya bosimi, harorat va sovutish vaqti chiqarish samaradorligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Haddan tashqari in'ektsiya bosimi va harorati plastmassaning qolipga yopishib qolishiga olib kelishi mumkin, noto'g'ri sovutish vaqti esa plastmassaning muddatidan oldin qotib qolishiga yoki deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.

3. Mog'orlarni muntazam ravishda parvarish qilishQoliplarni muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatish, qolip yuzalaridagi qoldiqlar va aşınmalarni olib tashlash va qoliplarni yaxshi holatda saqlash.

4. Foydalanishqo'shimchalar:Plastmassaga ichki yoki tashqi moylash materiallari kabi maxsus qo'shimchalarni qo'shish plastmassaning ichki ishqalanishini va qolip bilan ishqalanishni kamaytirishi va ajratish samaradorligini oshirishi mumkin.

SILIKE SILIMER 6200,Muhandislik plastmassalarining chiqarilishini yaxshilash uchun samarali yechimlar

Mijozlarning fikr-mulohazalari orqali,SILIKE SILIMER 6200muhandislik plastmassalarida jarayonni moylashni sezilarli darajada oshirish va qolipni chiqarish samaradorligini oshirish uchun ishlatiladi. SILIKE SILIMER 6200 shuningdek, turli xil polimerlarda moylash materiallarini qayta ishlash qo'shimchasi sifatida ham qo'llaniladi. U PP, PE, PS, ABS, PC, PVX, TPE va PET bilan mos keladi. Amid, mum, efir va boshqalar kabi an'anaviy tashqi qo'shimchalar bilan taqqoslaganda, u hech qanday migratsiya muammosisiz samaraliroq.

Odatdagi ishlashSILIKE SILIMER 6200:

1) Qayta ishlashni yaxshilash, ekstruder momentini kamaytirish va plomba dispersiyasini yaxshilash;

2) Ichki va tashqi moylash materiallari, energiya sarfini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish;

3) kompozit va substratning o'zining mexanik xususiyatlarini saqlab qoladi;

4) Moslashuvchanlik miqdorini kamaytiring, mahsulot nuqsonlarini kamaytiring;

5) Qaynab ketgandan keyin yog'ingarchilik bo'lmaydi, uzoq muddatli silliqlikni saqlang.

Qo'shilmoqdaSILIKE SILIMER 6200Kerakli miqdorda muhandislik plastmassa mahsulotlariga yaxshi moylash, qolipni chiqarish imkonini beradi. Qo'shimchalar miqdori 1 ~ 2,5% oralig'ida tavsiya etiladi. Uni bitta / ikkita vintli ekstruderlar, in'ektsion kalıplama va yonma-yon oziqlantirish kabi klassik eritma aralashtirish jarayonida ishlatish mumkin. Bokira polimer granulalari bilan jismoniy aralashtirish tavsiya etiladi.

Agar siz muhandislik plastmassalarining ajralib chiqish xususiyatlarini yaxshilash yechimini qidirsangiz, moslashtirilgan plastik modifikatsiya jarayoni uchun SILIKE bilan bog'laning.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

veb-sayt:www.siliketechBatafsil ma'lumot olish uchun .com saytiga kiring.