1. PPWR 2026 PFAS oxirgi muddati: PFASsiz polimer ishlov berish yordami yechimlari bilan oziq-ovqat qadoqlash plyonkasi ekstruziyasini tayyorlash

Barqarorlik talablari va tartibga solish talablari rivojlanishda davom etar ekan, qadoqlash sanoati sezilarli o'zgarishni boshdan kechirmoqda.

Yevropa qadoqlash va qadoqlash chiqindilari to'g'risidagi qonuniga (PPWR) muvofiq, oziq-ovqat bilan aloqa qiladigan qadoqlash uchun PFAS bilan bog'liq talablar Yevropa bozorini ta'minlovchi ishlab chiqaruvchilar uchun muhim jihatga aylanib bormoqda.

Kimdan2026-yil 12-avgust, Yevropa Ittifoqi bozoriga joylashtirilgan tegishli oziq-ovqat kontaktli qadoqlash PPWR 5(5)-moddasida belgilangan PFAS cheklash talablariga javob berishi kerak.

Qoidalar chegaralarni belgilaydi, jumladan:

♦ Shaxsiy PFAS: 25 ppb

♦ PFAS yig'indisi: 250 ppb

♦ Umumiy ftor: 50 ppm

Plyonka ekstruziyasi ishlab chiqaruvchilari uchun ushbu rivojlanish ishlab chiqarish jarayonida qo'llaniladigan materiallar, qo'shimchalar va qayta ishlash texnologiyalarini batafsilroq baholashni rag'batlantiradi.

2. Plyonka ekstruziyasida polimerni qayta ishlash vositalarining roli

Polimerni qayta ishlash vositalari (PPA) an'anaviy ravishda poliolefin ekstruziyasida qayta ishlash samaradorligi va mahsulot sifatini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatilgan.

Plyonka ishlab chiqarishda PPAlar eritma sinishi hodisalari, qoliplarning to'planishi, ishlov berish barqarorligi va sirt ko'rinishining izchilligi kabi keng tarqalgan ekstruziya muammolarini hal qilishga yordam berishi mumkin.

Ishlab chiqaruvchilar ftorlangan qayta ishlash vositalariga alternativalarni baholayotgan bir paytda, PFASsiz PPA texnologiyalari kelajakdagi ekstruziya jarayonlari uchun potentsial yo'llardan biri sifatida tobora ko'proq e'tiborga sazovor bo'lmoqda.

O'tish shunchaki bitta qo'shimchani boshqasi bilan almashtirish bilan bog'liq emas.

Buning o'rniga, ishlab chiqaruvchilar quyidagilarni e'tiborga olishlari kerak: qatronlar mosligi, ishlov berish shartlari, plyonka tuzilishi va ishlab chiqarish talablari.

3. PFASsiz PPA ni tanlash: Film prodyuserlari uchun asosiy jihatlar

Turli xil ekstruziya jarayonlari turli yondashuvlarni talab qiladi.

PFASsiz polimerni qayta ishlash uchun mos vosita mahsulot formati, kimyoviy texnologiya, ishlov berish harorati, qatron tizimi va yakuniy plyonka talablari asosida baholanishi kerak.

4. PFAS-Free PPA mahsulot formati: Sof qo'shimcha va Masterbatch imkoniyatlari

SILIKE SILIMER PFASsiz PPA yechimlari turli xil qayta ishlash talablariga javob berish uchun turli xil mahsulot formatlarida mavjud.

4.1100% sof PFASsiz PPA / ftorsiz qo'shimchali eritmalar

Sof qo'shimcha formatlari faol komponentlarning yuqori konsentratsiyasini ta'minlaydi.

Ular moslashuvchan dozani sozlash, maxsus formulalarni ishlab chiqish va qo'shimchalar konsentratsiyasi ustidan aniq nazoratni talab qiladigan ilovalar uchun ko'rib chiqilishi mumkin.

4.2PFASsiz / ftorsiz Masterbatch Solutions

Masterbatch formatlari polimer tashuvchi tizimlariga faol ishlov berish yordamchi komponentlarini kiritadi. SILIMER PFASsiz PPA masterbatchlari modifikatsiyalangan kopolisiloksan funktsional texnologiyasiga asoslangan va turli xil polimer ishlov berish talablarini qondirish uchun PE va PP kabi turli xil tashuvchi qatronlar bilan mavjud.

Ular ishlab chiqarish jarayonida ishlov berish samaradorligini, qo'shimcha dispersiyasini va oziqlantirishning izchilligini oshirish uchun mo'ljallangan.

100% PFASsiz PPA qo'shimchalari va PFASsiz PPA masterbatch formatlari orasidagi tanlov ishlab chiqaruvchining mavjud ishlab chiqarish sozlamalariga, formulalar talablariga va qayta ishlash maqsadlariga bog'liq.

5. Texnologiya variantlari: Silikon o'z ichiga olgan va silikonsiz yondashuvlar

PFASsiz PPA texnologiyalari turli xil material yondashuvlari yordamida ishlab chiqilishi mumkin.

SILIKE SILIMER PFASsiz polimerni qayta ishlash qo'shimchalari texnologiyasi platformasi turli xil qo'llanilish masalalarini hal qilish uchun silikon o'z ichiga olgan va silikonsiz variantlarni o'z ichiga oladi.

5.1 Silikon asosidagi PFASsiz PPA

SILIMER seriyali mahsulotlari Chengdu Silike Technology Co., Ltd. tomonidan ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan PFASsiz polimerni qayta ishlash vositalari (PPA) hisoblanadi.

Ular ilg'or kopolimerlangan polisiloksan texnologiyasi asosida ishlab chiqilgan silikon asosidagi ftorsiz polimer ishlov berish qo'shimchalaridir. Ularning molekulyar tuzilishi polisiloksan segmentlari, qutb segmentlari va qutbsiz segmentlardan iborat bo'lib, turli polimer tizimlarida muvozanatli ishlov berish samaradorligi va mosligini ta'minlaydi.

SILIMER seriyali mahsulotlari plyonkalar, kabellar, quvurlar, tolalar va monofilamentlar, sun'iy o'tlar, masterbatch ishlab chiqarish, neft-kimyo va polimer birikmalari kabi sohalarda ftorlangan PPAlarga o'xshash qayta ishlash afzalliklarini ta'minlash uchun mo'ljallangan.

Past qo'shimcha darajalarida ular eritmaning sinishini kamaytirishga, qatron oqimini va qayta ishlash qobiliyatini yaxshilashga, moylash samaradorligini oshirishga, ekstruziya paytida qolip to'planishini minimallashtirishga va akula terisi ta'sirini yumshatishga yordam beradi. Shuningdek, ular vintlarni tozalash oralig'ini uzaytirishga yordam beradi, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga, mahsulot sifatini oshirishga va polimerlarni yanada barqaror qayta ishlashga hissa qo'shadi.

5.2 Siloksansiz PFASsiz PPA

Silikon o'z ichiga olgan qo'shimchalar mos kelmasligi mumkin bo'lgan ilovalar uchun PFAS va silikonsiz polimerni qayta ishlash vositasi SILIMER 9700 va uning masterbatch shakli SILIMER 9701 ekstruziyani qayta ishlash uchun muqobil yondashuvni taqdim etadi.

Ushbu texnologiyalar ishlab chiqaruvchilarga ma'lum material talablari, formulalar bo'yicha afzalliklar va qayta ishlash maqsadlarini hal qilishda yordam berish uchun ishlab chiqilgan.

6. Qayta ishlash haroratini hisobga olish

Polimerni qayta ishlash vositasini tanlashda ekstruziya harorati muhim omil hisoblanadi.

SILIKE SILIMER PFASsiz PPA eritmalari turli xil ishlov berish harorati diapazonlari uchun ishlab chiqilgan.

6.1 Past haroratda ishlov berish (<180℃)

Ba'zi puflangan plyonka jarayonlari kabi past haroratli ekstruziya sharoitlari uchun mo'ljallangan.

Potensial foydalarga quyidagilar kiradi:

• Eritma oqimini yaxshilash

• Qayta ishlash barqarorligi

• Plyonka yuzasining mustahkamligi

6.2 O'rta haroratda ishlov berish (180–200℃)

Quyidagilarni o'z ichiga olgan keng tarqalgan plyonka ekstruziyasi jarayonlari uchun javob beradi:

• PE puflangan plyonka

• PP plyonka ekstruziyasi

• mPE asosidagi plyonka ilovalari

Turli ishlab chiqarish sharoitlarida muvozanatli ishlov berish samaradorligini qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan.

6.3 Yuqori haroratda ishlov berish (>200℃)

Yuqori haroratli ekstruziya jarayonlari uchun ishlab chiqilgan, jumladan:

• Yuqori haroratda puflangan plyonka

• Aktyorlar filmi uchun qo'llanmalar

Ekstruziya talabchan sharoitlarda barqaror ishlov berishni qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan.

7.Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash plyonkalari uchun SILIKE SILIMER PFASsiz PPA yechimlari

Silikon kimyosi va polimerlarni qayta ishlash sohasida tajribaga ega bo'lgan SILIKE, plyonka ekstruziyasi uchun alternativalarni baholaydigan ishlab chiqaruvchilarni qo'llab-quvvatlash uchun SILIMER PFASsiz PPA texnologiya platformasini ishlab chiqdi.

Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqarish uchun SILIMER yechimlari quyidagilarni qo'llab-quvvatlash uchun mo'ljallangan:

PE plyonka ekstruziyasi

Puflangan plyonka va yuqori samarali PE plyonka ilovalarini o'z ichiga oladi.

PP plyonka ekstruziyasi

Barqaror ishlov berish va izchil ekstruziya ishlashini qo'llab-quvvatlash.

Ko'p qatlamli plyonkali tuzilmalar

Ishlab chiqaruvchilarga murakkab plyonkali tuzilmalar uchun ishlov berish yechimlarini baholashda yordam berish.

8. PPWR PFAS o'tishiga tayyorgarlik

PFASsiz qadoqlashga o'tish universal almashtirish yondashuviga amal qilmaydi.

Oziq-ovqat qadoqlash plyonkasi ishlab chiqaruvchilari uchun tegishli qayta ishlash texnologiyasini tanlash quyidagilarni baholashni talab qiladi:

• Normativ jihatlar
• Qayta ishlash samaradorligi
• Materiallarning mosligi
• Ishlab chiqarish talablari

Eng mos PFASsiz PPA yondashuvi quyidagilarga bog'liq:

• Mahsulot formati
• Kimyoviy texnologiya
• Qayta ishlash harorati
• Filmning ishlashiga qo'yiladigan talablar

Sof qo'shimchalardan tortib masterbatch eritmalarigacha, silikon o'z ichiga olgan texnologiyalardan tortib silikonsiz texnologiyalargacha va past haroratdan tortib yuqori haroratli ekstruziya jarayonlarigacha, SILIKE SILIMER turli xil oziq-ovqat qadoqlash plyonkalarini ekstruziya qilish talablari uchun moslashuvchan PFASsiz PPA texnologiyalari portfelini taqdim etadi.

Qadoqlash sanoati an'anaviy ftorlangan qayta ishlash texnologiyalariga alternativalarni baholashda davom etar ekan, tegishli PFASsiz polimerni qayta ishlash yordamini tanlash rivojlanayotgan tartibga solish talablarini qondirish bilan birga ishonchli ekstruziya samaradorligini saqlab qolish uchun muhim ahamiyatga ega bo'ladi.

9. Tez-tez so'raladigan savollar
9.1 Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun PPWR PFASning oxirgi muddati qanday?

PPWR 5(5)-moddasi bo'yicha PFAS cheklash talablari 2026-yil 12-avgustdan boshlab Yevropa Ittifoqi bozoriga joylashtirilgan tegishli oziq-ovqat kontaktli qadoqlash vositalariga nisbatan qo'llaniladi.

9.2 Nima uchun oziq-ovqat qadoqlash plyonkasi ishlab chiqaruvchilari PFASsiz PPAlarni baholamoqda?

PFAS moddalariga nisbatan tartibga solish e'tiborining ortishi ishlab chiqaruvchilarni ftorlangan komponentlarsiz muqobil polimerni qayta ishlash texnologiyalarini baholashga undamoqda.

9.3 PFASsiz PPAlar an'anaviy ftorlangan PPA o'rnini bosa oladimi?

PFASsiz PPAlarning ishlashi formulalar dizayniga, qatronlar tizimiga, ekstruziya sharoitlariga va qo'llash talablariga bog'liq. Har bir ishlab chiqarish jarayoni uchun to'g'ri texnologiyani tanlash talab qilinadi.

9.4 Ishlab chiqaruvchilar PFASsiz PPA ni qanday tanlashlari kerak?

Tanlashda qo'shimcha format, kimyoviy texnologiya, polimer mosligi, ishlov berish harorati va yakuniy plyonka talablari hisobga olinishi kerak.

9.5 SILIMER PFASsiz PPA oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash plyonkasini ekstruziya qilish uchun mos keladimi?

SILIMER PFASsiz PPA yechimlari turli xil poliolefin ekstruziya dasturlarida, jumladan, PE puflangan plyonka, PP plyonka ekstruziyasi va ko'p qatlamli plyonka tuzilmalarida baholash uchun ishlab chiqilgan. Yakuniy tanlov tartibga solish talablari, material tizimlari va qayta ishlash sharoitlariga asoslanishi kerak.

10.Film ekstruziyasi jarayoni uchun PFASsiz PPA yechimlarini o'rganing

PFAS qoidalari qadoqlash materiallarini ishlab chiqishga ta'sir qilishda davom etar ekan, tegishli polimerni qayta ishlash yordami texnologiyasini tanlash plyonka ishlab chiqaruvchilari uchun muhim masalaga aylandi.

SILIKE turli poliolefin ekstruziyasi uchun sof qo'shimchalar va masterbatch formatlarini, shuningdek, silikon o'z ichiga olgan va silikonsiz eritmalarni o'z ichiga olgan PFASsiz PPA texnologiyalarini taqdim etadi.

Plyonka ekstruziyasi talablarini muhokama qilish va ishlab chiqarish jarayoningiz uchun mos PFASsiz polimerni qayta ishlash yordami yechimini baholash uchun SILIKE bilan bog'laning.

Telefon: +86-28-83625089

Mobil / Whatsapp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Veb-sayt: www.siliketech.com