• yangiliklar - 3

Yangiliklar

Kirish:

Rangli masterbatchinyeksion kalıplama orqali ishlab chiqarilgan plastik mahsulotlarning vizual jozibasi va estetik nozikligining qon tomiridir.Biroq, izchil rang, yuqori darajadagi sifat va benuqson sirt qoplamasi sari sayohat ko'pincha pigment dispersiyasi va ishlov berishning murakkabligidan kelib chiqadigan qiyinchiliklarga duch keladi.Ushbu keng qamrovli nutqda biz inyeksion kalıplama jarayonida rangli masterbatch bilan duch keladigan keng tarqalgan to'siqlarni tahlil qilish va ularni engish uchun pragmatik echimlarni taqdim etishni maqsad qilganmiz.

Qiyinchiliklarini tushunishRangli Masterbatch :

1. Noto'g'ri tarqalish:

Sababi: Inyeksion kalıplama mashinasida past haroratni nazorat qilish yoki orqa bosimning etarli emasligi sababli rangli masterbatchni asosiy qatron bilan noto'g'ri aralashtirish.

Ta'sir: ranglarning notekis taqsimlanishi va chiziqlar yoki burilishlar kabi sirt nuqsonlari.

2. Rang nomuvofiqligi:

Sababi: Pigment kontsentratsiyasi yoki dispersiyasidagi o'zgarishlar, qoliplangan mahsulotlarning turli qismlari yoki partiyalari o'rtasidagi rangdagi tafovutlarga olib keladi.

Ta'sir: nomuvofiq ko'rinish va estetik sifatni buzish.

3. Mexanik xususiyatlar:

Sababi: Rangli masterbatch va asosiy qatronlar o'rtasida zaif moslik, mustahkamlik va chidamlilik kabi mexanik xususiyatlarga ta'sir qiladi.

Ta'sir: mahsulot unumdorligi va tarkibiy yaxlitligini pasaytirdi.

4. Yuzaki pardozlash:

Sababi: Noto'g'ri dispersiya yoki rangli masterbatchning haddan tashqari ko'p ishlatilishi, yaltiroqlik kabi sirt kamchiliklariga olib keladi.

Ta'sir: vizual joziba pasaygan va sirt sifati buzilgan.

Rangli Masterbatch uchun echimlar:

1. Aralashtirish parametrlarini optimallashtirish:

Rangli masterbatchning to'liq tarqalishini osonlashtirish uchun aralashtirish kamerasida haroratni aniq nazorat qilishni ta'minlang.

Vida tezligini sozlang va aralashtirish samaradorligini va bir xilligini oshirish uchun qarshi kalıplama mashinasida etarli orqa bosimni qo'llang.

2. Materiallar muvofiqligi testlarini o'tkazing:

Rangli masterbatch va asosiy qatronlar o'rtasida ularning o'zaro ta'sirini va mexanik xususiyatlarga potentsial ta'sirini baholash uchun moslik sinovlarini o'tkazing.

3. Yuqori sifatli Masterbatch dan foydalaning:

O'zining mustahkamligi va sifat kafolati bilan mashhur bo'lgan nufuzli etkazib beruvchilardan rangli masterbatchni tanlang.

Optimal ishlash va rang barqarorligini ta'minlash uchun inyeksion kalıplama ilovalari uchun maxsus ishlab chiqilgan formulalarni tanlang.

4. Qayta ishlash parametrlarini sozlang:

Rangli masterbatch qo'shilishi va ishlov berish bilan bog'liq nuqsonlarni minimallashtirish uchun harorat, bosim va aylanish vaqti kabi inyeksion kalıplama parametrlarini aniq sozlang.

5. Ishlab chiqarishni doimiy ravishda kuzatib boring:

Rang yoki sifatdagi har qanday og'ishlarni tezda aniqlash va bartaraf etish uchun ishlab chiqarish jarayonida muntazam sifat nazorati tekshiruvlarini amalga oshiring.

Materiallarning ifloslanishi yoki buzilishining oldini olish uchun mashinaga tegishli texnik xizmat ko'rsatish va tozalash tartib-qoidalarini saqlang.

SILIKE SILIMER 6200inyeksion kalıplama paytida rangli masterbatch samaradorligi va sifatini ochadi

TanitishSILIKE SILIMER 6200, rangli konsentratlar va texnik birikmalar sifatini oshirish uchun puxta ishlab chiqilgan innovatsion yechim.Ixtisoslashgan disperslovchi vosita sifatida ishlab chiqilgan SILIKE SILIMER 6200 polimer matritsasi ichida pigment taqsimotini optimallashtirish uchun aniq ishlab chiqilgan.Ushbu moslashtirilgan yondashuv rang masterbatch sifatini sezilarli darajada oshiradigan ko'plab afzalliklarga olib keladi.SILIKE SILIMER 6200 yagona pigmentlarning uzluksiz tarqalishini taʼminlashdan tortib moslashtirilgan rangli konsentratlarni yaratishgacha boʻlgan murakkab dispersiya jarayonlari talablarini misli koʻrilmagan samaradorlik bilan qondirishda ustunlik qiladi.

mín 1

SILIKE SILIMER 6200Rangli Masterbatch ilovalaridagi imtiyozlar

Kengaytirilgan pigment va plomba dispersiyasi

Yaxshilangan rang berish kuchi

To'ldiruvchi va pigmentning birlashishini oldini olish

Yaxshiroq reologik xususiyatlar

Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish, xarajatlarni kamaytirish

PP, PA, pe, PS, ABS, PC, PVX va PET kabi turli xil qatronlar bilan mos keladi

Inyeksion kalıplamada notekis rang dispersiyasi yoki mahsulot sifatining buzilishi bilan kurashyapsizmi?SILIKE SILIMER 6200 - bu sizning yechimingiz!Rangli konsentratlar va texnik aralashmalar uchun maxsus ishlab chiqilgan

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

veb-sayt:www.siliketech.comko'proq o'rganish uchun.


Xabar vaqti: 27-mart-2024-yil