LDPE plyonkalari odatda shlang bilan quyish va quyish jarayonlari orqali tayyorlanadi. Quyma polietilen plyonka bir xil qalinlikka ega, ammo yuqori narxi tufayli kamdan-kam hollarda qo'llaniladi. Shamollatilgan polietilen plyonka shlang bilan quyilgan PE granulalaridan shlang bilan quyish mashinalari yordamida tayyorlanadi, bu esa arzonligi sababli eng keng tarqalgan hisoblanadi.
Past zichlikdagi polietilen plyonka yarim shaffof, yaltiroq, yumshoq teksturali plyonka bo'lib, ajoyib kimyoviy barqarorlik, issiqlik o'tkazuvchanligi, suvga chidamliligi va namlikka chidamliligi, muzlashga chidamliligi bilan ajralib turadi va qaynatilishi mumkin. Uning asosiy kamchiligi kislorodga yomon to'siq bo'lib, kompozit moslashuvchan qadoqlash materiallarida keng qo'llaniladi, plyonkaning ichki qatlami, ammo ayni paytda eng ko'p ishlatiladigan plastik qadoqlash plyonkasi bo'lib, plastik qadoqlash plyonkasi iste'molining 40% dan ortig'ini tashkil qiladi.
Polietilen molekulasi qutb guruhlarini o'z ichiga olmaganligi va yuqori darajadagi kristallik va past sirt erkin energiyasiga ega bo'lganligi sababli, plyonka yomon bosma xususiyatlariga va siyoh va yopishtiruvchi moddalarga yomon yopishishiga ega, shuning uchun bosma va laminatlashdan oldin sirtni qayta ishlash talab etiladi.
Quyida LDPE puflangan plyonka uchun keng tarqalgan nosozliklar va yechimlar keltirilgan:
Plyonka juda yopishqoq, ochilish qobiliyati past
Sabab tahlili:
1. Qatron xom ashyosi to'g'ri turdagi emas, ochuvchi vositani o'z ichiga olmaydigan yoki ochuvchi vositaning sifati past bo'lgan plyonkali LDPE qatroni emas;
2. Eritilgan qatronning harorati juda yuqori, suyuqligi juda katta;
3. Puflash nisbati juda katta, bu esa plyonka teshiklarining yomonlashishiga olib keladi;
4. Sovutish tezligi juda sekin, plyonka yetarlicha sovutilmaydi va tortish roligi bosimi ta'sirida o'zaro bog'lanish sodir bo'ladi;
5. Tortish tezligi juda yuqori.
Yechimlar
① Qatron xom ashyosini almashtiring yoki bunkerga ma'lum miqdorda ochuvchi vosita qo'shing;
② Ekstruziya harorati va qatron haroratini mos ravishda pasaytiring;
③ Puflash nisbatini mos ravishda kamaytiring;
④ Sovutish effektini yaxshilash va plyonka sovutish tezligini oshirish uchun shamol hajmini oshiring;
⑤ Yuk tashish tezligini tegishli ravishda kamaytiring.
Film shaffofligining pastligi
Sabab tahlili:
1. past ekstruziya harorati, qatronlarning plastiklashuvi yomon, natijada puflashdan keyin plyonkaning shaffofligi yomonlashadi;
2. Puflash nisbati juda kichik;
3. Sovutish effekti yomon, bu esa plyonkaning shaffofligiga ta'sir qiladi;
4. Qatron xom ashyosidagi namlik miqdori juda yuqori;
5. Tortish tezligi juda tez va plyonka yetarlicha sovutilmaydi.
Yechim
① Qatron bir tekis plastiklashtirilishi uchun ekstruziya haroratini mos ravishda oshiring;
② Puflash nisbatini mos ravishda oshiring;
③ Sovutish effektini yaxshilash uchun shamol hajmini oshiring;
③ Sovutish effektini yaxshilash uchun havo hajmini oshiring;
④ Xom ashyoni quriting;
⑤ Yuk tashish tezligini mos ravishda kamaytiring.
Film ajinlari
Sabab tahlili
1. Plyonka qalinligining notekisligi;
2. Sovutish effektining yetarli emasligi;
3. Puflash nisbati juda katta, bu plyonka pufagining beqaror bo'lishiga, yonma-yon oldinga va orqaga tebranishiga olib keladi, shuning uchun plyonka ajinlanishga moyil bo'ladi;
4. Balıksırtı qisqichining burchagi juda katta, plyonka pufagi qisqa masofada tekislanadi, shuning uchun plyonka ham ajinlanishga moyil;
5. Tortish roligining ikkala tomonidagi bosim bir xil emas, bir tomoni yuqori, ikkinchi tomoni esa past;
6. Yo'naltiruvchi roliklar orasidagi o'qlar parallel emas, bu esa plyonkaning barqarorligi va tekisligiga ta'sir qiladi, shuning uchun ajinlar paydo bo'ladi.
Yechim
① Bir xil qalinlikni ta'minlash uchun plyonka qalinligini sozlang;
② Plyonkaning to'liq sovishini ta'minlash uchun sovutish effektini yaxshilang;
③ Puflash nisbatini mos ravishda kamaytiring;
③ Puflash nisbatini mos ravishda kamaytiring;
④ Baliq suyagi qisqichining siqish burchagini mos ravishda kamaytiring;
⑤ Plyonkaning bir xil kuchga duchor bo'lishini ta'minlash uchun tortish roligining bosimini sozlang;
⑥ Har bir yo'naltiruvchi valning o'qini tekshiring va ularni bir-biriga parallel qiling.
Filmning issiqlik o'tkazuvchanligi past
Sabab tahlili
1. Muzlash chizig'i juda past, polimer molekulalari yo'nalishga o'tadi, bu esa plyonkaning ishlashini yo'naltirilgan plyonkaning ishlashiga yaqinlashtiradi, natijada issiqlik muhrlash samaradorligi pasayadi;
2. Puflash nisbati va tortish nisbati juda katta va plyonka cho'zilish yo'nalishiga uchraydi, bu esa plyonkaning issiqlik muhrlanish ko'rsatkichiga ta'sir qiladi.
Yechim
① Shamol halqasidagi shamol hajmining o'lchamini plastik puflash va tortishishning erish nuqtasi ostida iloji boricha biroz yuqoriroq qilish uchun sozlang, bu esa cho'zilish yo'nalishi tufayli puflash va tortishish natijasida hosil bo'lgan molekulalarni kamaytirishga yordam beradi;
2 Puflash va tortishish nisbatlari mos ravishda kichik bo'lishi kerak. Agar puflash nisbati juda katta bo'lsa va tortishish tezligi juda tez bo'lsa, plyonka ko'ndalang va bo'ylama yo'nalishlarda haddan tashqari cho'zilgan bo'lsa, plyonkaning ishlashi ikki tomonlama cho'zilgan bo'ladi va plyonkaning issiqlik o'tkazuvchanligi yomonlashadi.
Filmning hidi bor
Sabab tahlili
1. Qatron xom ashyosining o'zi hidga ega;
2. Eritilgan qatronning ekstruziya harorati juda yuqori, bu qatronning parchalanishiga olib keladi va shu bilan hid hosil qiladi;
3. Plyonka pufagining yetarlicha sovutilmaganligi, plyonka pufagi ichidagi issiq havo olib tashlanmaganligi.
Yechim
①Qatron xom ashyosini almashtiring;
② Ekstruziya haroratini sozlang;
③ Sovutish havo halqasining sovutish samaradorligini oshiring, shunda plyonka pufagi yetarlicha sovutiladi.
Plyonka yuzasida oq cho'kmalar hosil bo'ladi
SababAsosan xom ashyo, past molekulyar og'irlikdagi qatronlar va chang kabi qo'shimchalar bo'lib, ular qayta ishlash jarayonida og'izda kondensatsiyalanadi va ma'lum miqdorda to'plangandan so'ng, plyonka tomonidan doimiy ravishda olib tashlanadi va shu bilan plyonkada oq cho'kmalar hosil qiladi.
Yechim
①Muayyan vaqtdan so'ng, vint tezligini oshiring, eritma ekstruziya bosimini oshiring va cho'kindilarni olib tashlang.
② Og'iz bo'shlig'ini muntazam tozalang.
③ To'liq plastiklash uchun eritmaning haroratini mos ravishda oshiring;
④FoydalanishSILIEK PFASsiz PPA masterbatchqatronlarni qayta ishlash suyuqligini samarali ravishda yaxshilashi, ichki va tashqi moylash ish faoliyatini yaxshilashi, komponentlar orasidagi dispersiyani yaxshilashi, aglomeratsiyani kamaytirishi, og'iz qolipining to'planishini yaxshilashi va shu bilan birga uskunaning o'lik burchagidan olib chiqilishi mumkin, shu bilan plyonkaning sirt sifatini yaxshilaydi.SILIEK PFASsiz PPA masterbatchHozirgi ftor cheklovi talablariga javob beradigan ftorlangan polimer PPA qo'shimchalariga mukammal alternativ hisoblanadi.SILIEK PFASsiz PPA masterbatchftorlangan polimer PPA qo'shimchalari uchun mukammal o'rinbosar bo'lib, u hozirgi ftor cheklovi talablariga javob beradi.
⑤ FoydalanishSILIKE SILIMER seriyali cho'ktirmaydigan plyonkali silliq ochuvchi vosita, an'anaviy silliq agentni yechish kukun muammosini hal qilish oson.
Mahsulot sifatini yaxshilash uchun LDPE plyonkali yechimlar
SILIMER seriyali yog'ingarchiliksiz plyonkali sirpanuvchi MasterbatchSilikon tomonidan ishlab chiqilgan faol organik funktsional guruhlarni o'z ichiga olgan modifikatsiyalangan kopolisiloksan turidir. Uzun uglerod zanjiri qatron bilan mos keladi va langar rolini o'ynaydi va kremniy zanjiri sirpanish rolini o'ynash uchun plyonka yuzasiga qutblanadi, bu esa to'liq yog'ingarchiliksiz sirpanish rolini o'ynashi mumkin.
Oz miqdorda qo'shishSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2va boshqa mahsulotlar seriyasi an'anaviy kino talkidan farqli o'laroq, film sifatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin,SILIMER seriyali cho'kmagan plyonkatalk cho'kmaydi, kukundan tushmaydi, ishqalanish koeffitsienti barqaror, yuqori haroratli talk yopishmaydi. Shu bilan birga, plyonkani keyingi qayta ishlashga ta'sir qilmaydi, plyonkaning issiqlik bilan yopishish xususiyatiga ta'sir qilmaydi, plyonkaning shaffofligiga ta'sir qilmaydi, bosma, laminatsiya va boshqalarga ta'sir qilmaydi.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
veb-sayt:www.siliketech.comko'proq ma'lumot olish uchun.
Nashr vaqti: 2024-yil 16-may
