Plastmassa sanoatida rangli masterbatch polimerlarni bo'yashning eng keng tarqalgan va samarali usuli hisoblanadi. Biroq, ranglarning bir xil taqsimlanishiga erishish doimiy muammo bo'lib qolmoqda. Noto'g'ri dispersiya nafaqat mahsulotning tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki mexanik mustahkamlik va ishlab chiqarish samaradorligini ham pasaytiradi - bu ishlab chiqaruvchilarning vaqtini, materialini va mijozlar ishonchini yo'qotadigan muammolar.
Ushbu maqolada rangli masterbatchlardagi qo'shimchalarning roli, pigment aglomeratsiyasining asosiy sabablari o'rganiladi va samarali yechim taqdim etiladi —SILIKE Silikon Giperdispersant SILIMER 6200, ranglarning bir xilligi va ishlov berish samaradorligini oshirish uchun mo'ljallangan.
Rangli Masterbatchlarda qo'shimchalar nima va ular nima uchun muhim
Rangli masterbatch odatda uchta asosiy komponentdan iborat - pigmentlar, tashuvchi qatronlar va funktsional qo'shimchalar. Pigmentlar rang berish bilan birga, qo'shimchalar bu rangning ishlov berish jarayonida qanday ishlashini aniqlaydi.
Masterbatchlardagi qo'shimchalarni uchta asosiy toifaga bo'lish mumkin:
1. Qayta ishlash vositalari:
Eritma oqimini kuchaytiring, qoliplarning to'planishini kamaytiring va dispersiyaning bir xilligini yaxshilang. Keng tarqalgan misollar poliolefin mumlari (PE/PP mumi) vasilikon asosidagi qo'shimchalar.
2. Ishlashni yaxshilovchi vositalar:
Shaffoflik, mustahkamlik va porlashni yaxshilash bilan birga pigmentlar va qatronlarni oksidlanish va qarishdan saqlang.
3. Funktsional qo'shimchalar:
Antistatik xulq-atvor, mot sirt, olovga chidamlilik yoki biologik parchalanish kabi maxsus xususiyatlarni taqdim eting.
To'g'ri qo'shimchani tanlash nafaqat yorqin va barqaror rangni, balki silliq ishlab chiqarishni va chiqindilarni kamaytirishni ham ta'minlaydi.
Yashirin muammo: Pigment aglomeratsiyasi va uning asosiy sabablari
Pigment aglomeratsiyasi yuqori sirt energiyasi va van der Waals kuchlari tufayli pigment zarralari kattaroq ikkilamchi zarrachalarga birlashganda yuzaga keladi. Bu agregatlarni parchalash qiyin, bu esa qoliplangan yoki ekstruziya qilingan mahsulotlarda ko'rinadigan rang chiziqlari, dog'lar yoki notekis soyalarga olib keladi.
Umumiy sabablarga quyidagilar kiradi:
• Pigment zarralarining tashuvchi qatron bilan to'liq namlanmasligi
• Komponentlar orasidagi elektrostatik tortishish va zichlik nomuvofiqligi
• Aralashtirish paytida yetarli bo'lmagan kesish kuchi
• Dispersiya tizimining yomon dizayni yoki ishlov berish haroratining yetarli emasligi
• Samarali dispersantning yo'qligi yoki qatron matritsasi bilan mos kelmasligi
Natija: ranglarning nomuvofiqligi, rang berish kuchining pasayishi va mexanik yaxlitlikning yomonlashishi.
Ranglarning bir xil taqsimlanishiga erishishning tasdiqlangan usullari
Ajoyib dispersiyaga erishish uchun ham ilmiy tushuncha, ham aniq ishlov berish nazorati talab etiladi. Jarayon uchta asosiy bosqichni o'z ichiga oladi - namlash, aglomeratsiyani yo'qotish va barqarorlashtirish.
1. Ho'llash:
Dispersant pigment yuzasini to'liq namlashi, havo va namlikni mos keladigan qatron bilan almashtirishi kerak.
2. Deaglomeratsiya:
Yuqori siljish va zarba kuchlari aglomeratlarni mayda birlamchi zarrachalarga parchalaydi.
3. Barqarorlashtirish:
Har bir pigment zarrachasi atrofidagi himoya molekulyar qatlam qayta aglomeratsiyani oldini oladi va uzoq muddatli dispersiya barqarorligini ta'minlaydi.
Amaliy yondashuvlar:
• Optimallashtirilgan ikki vintli ekstruziya va aralashtirish parametrlaridan foydalaning
• Masterbatch aralashmasidan oldin pigmentlarni oldindan tarqating
• Pigmentning namlanishi va oquvchanligini yaxshilash uchun silikon bilan modifikatsiyalangan materiallar kabi yuqori samarali dispersantlarni joriy etish
An'anaviy mum asosidagi dispersantlarning cheklovlarini bartaraf etish uchun SILIKE yuqori samarali rangli masterbatchlar va birikmalar uchun ishlab chiqilgan yangi silikon asosidagi moylash vositasi bo'lgan SILIMER 6200 Silikon Giperdispersantni ishlab chiqdi.
SILIMER 6200 - buo'zgartirilgan silikon mumibu samarali giperdispersant bo'lib xizmat qiladi - rangli masterbatchlarda pigmentning notekis tarqalishiga samarali yechim.
Ushbu masterbatch HFFR kabel birikmalari, TPE, rangli konsentratlar tayyorlash va texnik birikmalar uchun maxsus ishlab chiqilgan. U ajoyib issiqlik va rang barqarorligini ta'minlaydi va masterbatch reologiyasiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. SILIMER 6200 plomba namlanishini va infiltratsiyasini yaxshilash orqali pigment dispersiyasini yaxshilaydi, unumdorlikni oshiradi va rang berish xarajatlarini kamaytiradi.
Poliolefin asosidagi masterbatchlarda (ayniqsa PP), muhandislik birikmalarida, plastik masterbatchlarda, to'ldirilgan modifikatsiyalangan plastmassalarda va to'ldirilgan birikmalarda foydalanish uchun javob beradi.
SILIMER 6200 Masterbatch qayta ishlash vositasi silikon va organik segmentlarning molekulyar xususiyatlarini birlashtiradi, bu esa uni pigment interfeyslariga o'tishga imkon beradi, bu yerda interfeys kuchlanishini sezilarli darajada kamaytiradi va pigment-qatron mosligini oshiradi.
Asosiy afzalliklariGiperdispersant SILIMER 6200rangli masterbatch yechimlari uchun:
Pigment dispersiyasini kuchaytirish: Pigment klasterlarini parchalaydi va nozik taqsimlanishini barqarorlashtiradi
Rang berish kuchini yaxshilaydi: Kamroq pigment yuklanishi bilan yorqinroq va izchilroq ranglarga erishadi
Plomba va pigmentning birlashishini oldini olish: Qayta ishlash jarayonida ranglarning barqaror bir xilligini saqlaydi
Yaxshi reologik xususiyatlar: osonroq ekstruziya yoki qoliplash uchun eritma oqimini va ishlov berish qobiliyatini oshiradi
Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: Vint momentini va tsikl vaqtini kamaytiradi, umumiy xarajatlarni kamaytiradi
Keng muvofiqlik:
SILIKE dispersant SILIMER 6200PP, PE, PS, ABS, PC, PET va PBT kabi keng turdagi polimerlar bilan samarali ishlaydi, bu esa uni bir nechta masterbatch va aralashtirish dasturlari uchun ko'p qirrali yechimga aylantiradi.
Yakuniy fikrlar: Masterbatch sifati to'g'ri qo'shimchadan boshlanadi
Rangli masterbatch ishlab chiqarishda dispersiya sifati mahsulot qiymatini belgilaydi. Pigment xatti-harakatlarini tushunish, ishlov berish parametrlarini optimallashtirish va h ni tanlashyuqori samaradorliksilikon va siloksan qo'shimchalarikabiSILIMER 6200 funktsional qo'shimchasiizchil, yuqori samarali rang berishga erishish yo'lidagi muhim qadamlardir.
Siz bitta pigmentli konsentratlar yoki maxsus rangli birikmalar ishlab chiqarayotgan bo'lsangiz ham, SILIKE'ssilikon asosidagi giperdispersant texnologiyasirang chiziqlarini yo'q qilish, rang kuchini, barqarorligini va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning tasdiqlangan usulini taklif etadi — bu sizga yuqori sifatli mahsulotlarni ishonch bilan yetkazib berishga yordam beradi.
Masterbatchlar uchun silikon giperdispersant eritmalari haqida ko'proq bilib oling:Tashrif buyuringwww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 5-noyabr
