• yangiliklar-3

Yangiliklar

Yuqori porloq (optik) plastmassalar odatda ajoyib optik xususiyatlarga ega plastik materiallarni anglatadi va keng tarqalgan materiallarga polimetilmetakrilat (PMMA), polikarbonat (PC) va polistirol (PS) kiradi. Ushbu materiallar maxsus ishlov berilgandan so'ng ajoyib shaffoflik, tirnalishga chidamlilik va optik bir xillikka ega bo'lishi mumkin.

Yuqori porloq plastmassalar turli xil optik sohalarda, masalan, ko'zoynak linzalari, kamera linzalari, avtomobil abajurlari, mobil telefon ekranlari, monitor panellari va boshqalarda keng qo'llaniladi. Ajoyib shaffofligi va optik xususiyatlari tufayli yuqori porloq plastmassalar yorug'likni samarali o'tkazishi va aniq vizual effektlarni taqdim etishi, shu bilan birga ichki qurilmalarni tashqi muhitdan himoya qilishi mumkin. Umuman olganda, yuqori porloq plastmassalar optik uskunalar, elektron mahsulotlar qobiqlari, qurilish materiallari va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi va ularning roli asosan yaxshi optik ishlash va himoyani ta'minlash, shuningdek, mahsulotning tashqi ko'rinishini chiroyli qilishdir.

Yuqori porloq (optik) plastmassalarni qayta ishlash jarayonida duch kelishi mumkin bo'lgan ba'zi qiyinchiliklar va muammolar quyidagilarni o'z ichiga oladi.

Termal deformatsiya:Ba'zi yuqori yaltiroq plastmassalar isitish jarayonida termal deformatsiyaga moyil bo'lib, natijada tayyor mahsulotning o'lchami yoki shakli buziladi. Shuning uchun, ishlov berish jarayonida harorat va isitish vaqtini nazorat qilish va termal deformatsiya ta'sirini kamaytirish uchun tegishli sovutish usullarini qo'llash kerak.

Burrs va pufakchalar:Yuqori yaltiroq plastik materiallar mo'rtroq va burmalar va pufakchalarga moyil bo'ladi. Bu shaffoflik va optik xususiyatlarga ta'sir qilishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun burmalar va havo pufakchalari hosil bo'lishini kamaytirish uchun in'ektsiya tezligini pasaytirish va qolip haroratini oshirish kabi mos keladigan quyish jarayoni parametrlaridan foydalanish mumkin.

Yuzaki tirnalishlar:Yuqori porloq plastik yuzalar tirnalishga moyil bo'lib, bu ularning optik effekti va tashqi ko'rinish sifatiga ta'sir qiladi. Sirt tirnalishlarining oldini olish uchun tegishli qolip materiallaridan foydalanish va qolip yuzasiga ishlov berish hamda qayta ishlash jarayonida tayyor mahsulot yuzasini himoya qilish va ishlov berishga e'tibor berish kerak.

Noto'g'ri optik xususiyatlar:Ba'zi hollarda, yuqori porloq plastmassalarni qayta ishlash optik xususiyatlarning notekisligiga, masalan, tuman va rang aberatsiyasining paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun optik xususiyatlarning bir xilligini ta'minlash uchun xom ashyo sifatini, qayta ishlash jarayoni parametrlarini va keyingi sirtni qayta ishlashni qat'iy nazorat qilish kerak.

Bular yuqori porloq (optik) plastmassalarni qayta ishlash jarayonida duch kelishi mumkin bo'lgan ba'zi keng tarqalgan qiyinchiliklardir. Turli materiallar va amaliy vaziyatlar uchun ko'rib chiqilishi va hal qilinishi kerak bo'lgan boshqa o'ziga xos muammolar ham bo'lishi mumkin. Yuqori porloq plastmassalarni qayta ishlash dilemmasiga duch kelgan SILIKE yuqori porloq plastmassa mahsulotlarining pardozi va tuzilishini saqlab qolish bilan birga qayta ishlash samaradorligini oshiradigan modifikatsiyalangan silikon qo'shimchasini ishlab chiqdi.

O1CN01VMvlcW2JmZBwmpjIy_!!2413689464

Mahsulotning pardozlash jarayoniga ta'sir qilmasdan yuqori yaltiroq tuzilishni saqlaydi——SILIKE ishlov berish vositalarining birinchi tanlovidir.

SILIKE SILIMER seriyasifaol funktsional guruhlarga ega uzun zanjirli alkil-modifikatsiyalangan polisiloksan yoki turli termoplastik qatronlarga asoslangan masterbatch mahsulotlaridan iborat mahsulotdir. Silikon va faol funktsional guruhlarning xususiyatlariga ega,SILIKE SILIMER mahsulotlariplastmassa va elastomerlarni qayta ishlashda katta rol o'ynaydi.

Yuqori moylash samaradorligi, yaxshi yakkaxon ajralib chiqishi, oz miqdordagi qo'shimcha, plastmassa bilan yaxshi mosligi, yog'ingarchilik yo'qligi kabi ajoyib ko'rsatkichlarga ega va shuningdek, ishqalanish koeffitsientini sezilarli darajada kamaytirishi, mahsulot yuzasining aşınma qarshiligi va tirnalishga chidamliligini oshirishi mumkin.SILIKE SILIMER mahsulotlariPE, PP, PVX, PBT, PET, ABS, PC va yupqa devorli qismlar va boshqalar uchun keng qo'llaniladi.

Biroq,SILIKE SILIMER 5140, poliester tomonidan modifikatsiyalangan silikon mumining bir turi. Ushbu silikon qo'shimchasi ko'pgina qatronlar va plastmassa mahsulotlari bilan yaxshi moslikka ega bo'lishi mumkin. Va silikonning yaxshi aşınmaya bardoshliligini saqlaydi, yaxshi issiqlik barqarorligi va materialning tiniqligi va shaffofligini saqlab qolish uchun ish faoliyatini yaxshilaydigan afzalliklarga ega, u plastikni qayta ishlash uchun ajoyib ichki moylash vositasi, bo'shatish agenti va tirnalishga chidamli va aşınmaya bardoshli vositadir.

Qo'shimcha plastmassalar mos kelganda, u qolipni to'ldirishni yaxshiroq ajratish xususiyati, yaxshi ichki moylash va qatron eritmasining reologiyasini yaxshilash orqali ishlov berishni yaxshilaydi. Sirt sifati tirnalish va aşınma qarshiligining oshishi, past COF, yuqori sirt porlashi va shisha tolasining yaxshiroq namlanishi yoki past tola tormozlari orqali yaxshilanadi. U barcha turdagi termoplastik mahsulotlarda keng qo'llaniladi.

Ayniqsa,SILIKE SILIMER 5140Yuqori porloq (optik) plastmassalar PMMA, PS va PC uchun yuqori porloq (optik) plastmassalarning rangi yoki tiniqligiga hech qanday salbiy ta'sir ko'rsatmasdan samarali qayta ishlash yechimini taqdim etadi.

UchunSILIKE SILIMER 5140, 0,3 ~ 1,0% oralig'idagi qo'shimcha darajalari tavsiya etiladi. Uni bitta / ikkita vintli ekstruderlar, in'ektsion kalıplama va yonma-yon oziqlantirish kabi klassik eritma aralashtirish jarayonlarida qo'llash mumkin. Bokira polimer granulalari bilan fizik aralashtirish tavsiya etiladi. Albatta, turli vaziyatlar uchun turli xil formulalar mavjud, shuning uchun biz sizga SILIKE bilan bevosita bog'lanishingizni tavsiya qilamiz va biz sizga termoplastik ishlov berish va sirt sifati uchun eng yaxshi yechimni taqdim etamiz!

www.siliketech.com


Nashr vaqti: 2023-yil 6-dekabr