Qadoqlash liniyasini optimallashtirish yoki laminatlangan tuzilmalarning ish faoliyatini yaxshilashni xohlaysizmi? Ushbu amaliy qo'llanma qadoqlash, tibbiyot, avtomobilsozlik va sanoat sohalarida keng qo'llaniladigan ekstruziya qoplamasida (shuningdek, laminatsiya deb ham ataladi) asosiy printsiplar, material tanlash, ishlov berish bosqichlari va muammolarni bartaraf etish usullarini o'rganadi.
Laminatsiya (ekstruziya qoplamasi) nima va u qanday ishlaydi?
Laminatsiya yoki ekstruziya qoplamasi eritilgan plastmassani (ko'pincha polietilen, pe) qog'oz, mato, to'qilmagan yoki alyuminiy folga kabi substratlarga bir xilda qoplashni o'z ichiga olgan jarayondir. Ekstruziya moslamasi yordamida plastmassa eritiladi, qoplanadi va kompozit tuzilishni hosil qilish uchun sovutiladi.
Asosiy printsip - substrat bilan qattiq bog'lanishga erishish uchun yuqori haroratlarda erigan plastmassaning suyuqligidan foydalanish va shu bilan asosiy materialga to'siqni, issiqlik bilan yopishtiruvchi va chidamlilikni qo'shish.
Laminatsiya jarayonining asosiy bosqichlari
1. Xom ashyoni tayyorlash: Tegishli plastik granulalarni (masalan, pe, PP, PLA) va substratlarni (masalan, bokira qog'oz, to'qilmagan mato) tanlang.
2. Plastmassa eritish va ekstruziya: Plastik granulalar ekstruderga beriladi, u erda ular yuqori haroratlarda yopishqoq suyuqlikka eriydi. Keyin eritilgan plastmassa bir tekis plyonkaga o'xshash eritma hosil qilish uchun T-matritsa orqali ekstruziya qilinadi.
3. Qoplash va birikma: Eritilgan plastmassa plyonka kuchlanish nazorati ostida oldindan ochilgan substrat yuzasiga aniq qoplanadi. Qoplama nuqtasida eritilgan plastmassa va taglik bosimli rulolar ta'sirida bir-biriga mahkam bog'langan.
4. Sovutish va o'rnatish: Aralashtirilgan material tezda sovutuvchi rulolardan o'tib, eritilgan plastmassa qatlamini tez sovutish va qattiqlashishi, kuchli plastik plyonka hosil qilish imkonini beradi.
5. O'rash: Sovutilgan va o'rnatilgan laminatsiyalangan kompozit material keyinchalik qayta ishlash va foydalanish uchun rulonlarga o'raladi.
6. Majburiy emas qadamlar: Ba'zi hollarda, laminatlangan qatlamning yopishishini yaxshilash yoki sirt xususiyatlarini yaxshilash uchun substrat qoplamadan oldin korona bilan ishlov berishdan o'tishi mumkin.
Ekstrusion qoplama yoki laminatsiya uchun substrat va plastmassani tanlash bo'yicha qo'llanma
Laminatsiyalash jarayonida ishtirok etadigan materiallar birinchi navbatda substratlar va laminatsiya materiallarini (plastmassa) o'z ichiga oladi.
1. Substratlar
| Substrat turi | Asosiy ilovalar | Asosiy xususiyatlar |
| Qog'oz / karton | Stakanlar, kosalar, oziq-ovqat qadoqlari, qog'oz qoplar | Tolalar tuzilishiga va sirt silliqligiga qarab bog'lanish sifatiga ta'sir qiladi |
| To'qilmagan mato | Tibbiy xalatlar, gigiena vositalari, avtomobil interyeri | Gözenekli va yumshoq, moslashtirilgan bog'lash parametrlarini talab qiladi |
| Alyuminiy folga | Oziq-ovqat, farmatsevtika qadoqlash | Zo'r to'siq xususiyatlarini taklif qiladi; laminatsiya mexanik kuchini oshiradi |
| Plastik plyonkalar (masalan, BOPP, PET, CPP) | Ko'p qatlamli to'siq plyonkalari | Kengaytirilgan funksionallik uchun bir nechta plastik qatlamlarni birlashtirish uchun ishlatiladi |
2. Laminatsiyalash materiallari (plastmassa)
• Polietilen (PE)
LDPE: Zo'r moslashuvchanlik, past erish nuqtasi, qog'ozni laminatsiyalash uchun ideal.
LLDPE: Yuqori kuchlanish kuchi va teshilish qarshiligi, ko'pincha LDPE bilan aralashtiriladi.
HDPE: Yuqori qat'iylik va to'siqli ishlashni taklif qiladi, ammo uni qayta ishlash qiyinroq.
• Polipropilen (PP)
PEga qaraganda yaxshiroq termal qarshilik va qattiqlik. Yuqori haroratli sterilizatsiya dasturlari uchun ideal.
• Biologik parchalanadigan plastmassalar
PLA: Shaffof, biologik parchalanadigan, lekin issiqlikka chidamliligi cheklangan.
PBS/PBAT: Moslashuvchan va qayta ishlanishi mumkin; barqaror qadoqlash yechimlari uchun javob beradi.
• Maxsus polimerlar
EVOH: Ajoyib kislorod to'sig'i, ko'pincha oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda o'rta qatlam sifatida ishlatiladi.
Ionomerlar: Yuqori tiniqlik, yog'ga chidamlilik, mukammal muhrlanish.
Ekstrusion qoplama va laminatsiyalashda keng tarqalgan muammolar va echimlar:Muammolarni bartaraf etish bo'yicha amaliy qo'llanma
1. Adezyon / blokirovkalash muammolari
Sabablari: etarli darajada sovutish, o'rashning haddan tashqari kuchlanishi, blokirovkaga qarshi vositaning etarli darajada yoki notekis tarqalishi, yuqori muhit harorati va namlik.
Yechimlar: sovutish rulosining haroratini pasaytiring, sovutish vaqtini oshiring; o'rash kuchlanishini mos ravishda kamaytirish; blokirovkaga qarshi vositalar miqdori va dispersiyasini oshirish yoki optimallashtirish (masalan, erukamid, oleamid, silika, SILlKE SILIMER seriyali super slip va blokirovkaga qarshi masterbatch); ishlab chiqarish muhitida atrof-muhit harorati va namligini yaxshilash.
SILIKE SILIMER seriyasi bilan tanishing: Har xil plastik plyonkalar va modifikatsiyalangan polimerlar uchun yuqori samarali sirpanish va blokirovkaga qarshi masterbatch.
Asosiy afzalliklari Polietilen plyonkalar uchun slip va blokirovkaga qarshi vositalar
•Kengaytirilgan slip va plyonkani ochish ishlashi
• Yuqori harorat sharoitida uzoq muddatli barqarorlik
• Yog'ingarchilik yoki chang yo'q (“gullash yo'q” effekti)
• Chop etish, issiqlik bilan yopish yoki laminatsiyalashga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi
• Eritma oqimini va qatronlar tizimidagi pigmentlar, plomba moddalar va funktsional qo'shimchalarning tarqalishini yaxshilaydi.
Mijozlarning fikr-mulohazalari - Ekstrusion qoplama yoki laminatsiyani qo'llash bo'yicha echimlar:
Laminatsiya va ekstruziya qoplama jarayonlaridan foydalanadigan plastmassa plyonka ishlab chiqaruvchilari SILIMER slip va blokirovkaga qarshi vositalar labda yopishish muammolarini samarali hal qilishlari va pe asosidagi qoplamalarda ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilashlari haqida xabar berishadi.
2. Peelning kuchi etarli emas (delaminatsiya):
Sabablari: past substrat sirt energiyasi, etarli darajada korona davolash, juda past ekstruziya harorati, etarli bo'lmagan qoplama bosimi va plastmassa va substrat o'rtasidagi nomuvofiqlik.
Yechimlar: Korona bilan davolashning substratga ta'sirini yaxshilash; eritmaning substratga namlanuvchanligini oshirish uchun ekstruziya haroratini mos ravishda oshirish; qoplama bosimini oshirish; laminatsiyalash uchun substrat bilan yaxshiroq mos keladigan materiallarni tanlang yoki biriktiruvchi vositalarni qo'shing.
3. Yuzaki nuqsonlar (masalan, dog'lar, baliq ko'zlari, apelsin qobig'i tuzilishi):
Sabablari: iflosliklar, erimagan material, plastmassa xom ashyosidagi namlik; matritsaning yomon tozaligi; beqaror ekstruziya harorati yoki bosimi; notekis sovutish.
Yechimlar: Yuqori sifatli, quruq plastik xom ashyolardan foydalaning; matritsa va ekstruderni muntazam tozalang; ekstruziya va sovutish parametrlarini optimallashtirish.
4. notekis qalinlik:
Sabablari: notekis qolip harorati, qolip lab bo'shlig'ining noto'g'ri sozlanishi, eskirgan ekstruder vinti, notekis substrat qalinligi.
Yechimlar: qolip haroratini aniq nazorat qilish; lab bo'shlig'ini sozlash; muntazam ravishda ekstruderga texnik xizmat ko'rsatish; substrat sifatini ta'minlash.
5. Yomon issiqlik bilan yopish:
Sabablari: Laminatsiyalangan qatlam qalinligining etarli emasligi, noto'g'ri issiqlik bilan yopish harorati, laminatsiya materialini noto'g'ri tanlash.
Yechimlar: Laminatsiyalangan qalinligini mos ravishda oshiring; issiqlik bilan yopish harorati, bosimi va vaqtini optimallashtirish; yaxshiroq issiqlik bilan yopishtiriladigan xususiyatlarga ega laminatlash materiallarini tanlang (masalan, LDPE, LLDPE).
Laminatsiya chizig'ini optimallashtirish yoki to'g'ri tanlashda yordam kerakPlastik plyonkalar va moslashuvchan qadoqlash uchun qo'shimchalar?
Bizning texnik guruhimiz bilan bog'laning yoki SILIKE kompaniyasining qadoqlash konvertorlari uchun mo'ljallangan silikon asosidagi qo'shimchalar yechimlari bilan tanishing.
Bizning SILIMER seriyamiz doimiy sirpanish va blokirovkaga qarshi ishlashni ta'minlaydi, mahsulot sifatini oshiradi, sirt kamchiliklarini minimallashtiradi va laminatsiya samaradorligini oshiradi.
Oq kukunli yog'ingarchilik, migratsiya va mos kelmaydigan plyonka xususiyatlari kabi muammolar bilan xayrlashing.
Plastik plyonkali qo'shimchalarning ishonchli ishlab chiqaruvchisi sifatida SILIKE poliolefin asosidagi plyonkalarni qayta ishlash va ishlashini yaxshilash uchun mo'ljallangan yog'ingarchiliksiz sirpanish va blokirovkaga qarshi yechimlarning keng spektrini taklif etadi. Bizning mahsulot portfelimiz blokirovkaga qarshi qo'shimchalar, slip va blokirovkaga qarshi masterbatchlar, silikon asosidagi slip agentlari, yuqori haroratli va barqaror, uzoq muddatli sirpanish qo'shimchalari, ko'p funktsiyali texnologik yordamchilar va poliolefin plyonkali qo'shimchalarni o'z ichiga oladi. Ushbu echimlar moslashuvchan qadoqlash ilovalari uchun ideal bo'lib, ishlab chiqaruvchilarga yaxshilangan sirt sifatiga, kino blokirovkasini kamaytirishga va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Biz bilan bog'laningamy.wang@silike.cn plastik plyonkalar va moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun optimal qo'shimchani topish.
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 31-iyul
