Qadoqlash liniyangizni optimallashtirishni yoki laminatsiyalangan konstruksiyalarning ish faoliyatini yaxshilashni xohlaysizmi? Ushbu amaliy qo'llanmada qadoqlash, tibbiyot, avtomobilsozlik va sanoat sohalarida keng qo'llaniladigan texnologiya - ekstruziya qoplamasida (shuningdek, laminatsiya deb ham ataladi) asosiy tamoyillar, material tanlash, ishlov berish bosqichlari va muammolarni bartaraf etish usullari o'rganiladi.
Laminatsiya (ekstruziya qoplamasi) nima va u qanday ishlaydi?
Laminatsiya yoki ekstruziya qoplamasi eritilgan plastmassani (ko'pincha polietilen, PE) qog'oz, mato, to'qilmagan materiallar yoki alyuminiy folga kabi substratlarga bir tekisda qoplashni o'z ichiga olgan jarayondir. Ekstruziya moslamasi yordamida plastmassa eritiladi, qoplanadi va kompozit struktura hosil qilish uchun sovutiladi.
Asosiy printsip eritilgan plastmassaning yuqori haroratlarda suyuqligidan foydalanib, substrat bilan mahkam bog'lanishni ta'minlash va shu bilan asosiy materialga to'siq xususiyatlarini, issiqlik o'tkazuvchanligini va chidamliligini oshirishdir.
Laminatsiya jarayonining asosiy bosqichlari
1. Xom ashyo tayyorlash: Tegishli plastik granulalarni (masalan, PE, PP, PLA) va substratlarni (masalan, toza qog'oz, to'qilmagan mato) tanlang.
2. Plastikni eritish va ekstruziya qilish: Plastik granulalar ekstruderga quyiladi, u yerda ular yuqori haroratda yopishqoq suyuqlikka aylanadi. Keyin eritilgan plastmassa bir xil plyonkaga o'xshash eritma hosil qilish uchun T-formali qolip orqali ekstruziya qilinadi.
3. Qoplama va aralashtirish: Eritilgan plastik plyonka oldindan ochilgan substrat yuzasiga kuchlanish nazorati ostida aniq surtiladi. Qoplama nuqtasida eritilgan plastmassa va substrat bosim roliklari ta'sirida bir-biriga mahkam bog'lanadi.
4. Sovutish va o'rnatish: Murakkab material sovutish roliklaridan tezda o'tadi, bu eritilgan plastik qatlamning tez soviydi va qattiqlashishiga imkon beradi, bu esa mustahkam plastik plyonka hosil qiladi.
5. O'rash: Sovutilgan va qotib qolgan laminatlangan kompozit material keyinchalik qayta ishlash va foydalanish uchun rulonlarga o'raladi.
6. Qo'shimcha qadamlar: Ba'zi hollarda, laminatlangan qatlamning yopishishini yaxshilash yoki sirt xususiyatlarini yaxshilash uchun, qoplamadan oldin substrat korona bilan ishlov berilishi mumkin.
Ekstruziya qoplamasi yoki laminatsiyasi uchun substrat va plastmassani tanlash bo'yicha qo'llanma
Laminatsiya jarayonida ishtirok etadigan materiallar asosan substratlar va laminatsiya materiallarini (plastmassalarni) o'z ichiga oladi.
1. Substratlar
| Substrat turi | Asosiy ilovalar | Asosiy xususiyatlar |
| Qog'oz / Karton | Stakanlar, kosalar, oziq-ovqat qadoqlash vositalari, qog'oz paketlar | Elyaf tuzilishi va sirt silliqligiga qarab bog'lanish sifatiga ta'sir qiladi |
| To'qimagan mato | Tibbiy xalatlar, gigiena vositalari, avtomobil salonlari | G'ovak va yumshoq, moslashtirilgan bog'lanish parametrlarini talab qiladi |
| Alyuminiy folga | Oziq-ovqat, farmatsevtika mahsulotlarini qadoqlash | Ajoyib to'siq xususiyatlarini taklif etadi; laminatsiya mexanik mustahkamlikni oshiradi |
| Plastik plyonkalar (masalan, BOPP, PET, CPP) | Ko'p qatlamli to'siq plyonkalari | Kengaytirilgan funksionallik uchun bir nechta plastik qatlamlarni birlashtirish uchun ishlatiladi |
2. Laminatsiya materiallari (Plastmassalar)
• Polietilen (PE)
LDPE: Ajoyib moslashuvchanlik, past erish nuqtasi, qog'oz laminatsiyasi uchun ideal.
LLDPE: Yuqori cho'zilish kuchi va teshilishga chidamlilik, ko'pincha LDPE bilan aralashtiriladi.
HDPE: Yuqori qattiqlik va to'siq ishlashini ta'minlaydi, ammo uni qayta ishlash qiyinroq.
• Polipropilen (PP)
PE ga qaraganda yaxshiroq issiqlik qarshiligi va qattiqligi. Yuqori haroratli sterilizatsiya dasturlari uchun ideal.
• Biologik parchalanadigan plastmassalar
PLA: Shaffof, biologik parchalanadigan, ammo issiqlikka chidamliligi cheklangan.
PBS/PBAT: Moslashuvchan va qayta ishlanadigan; barqaror qadoqlash yechimlari uchun mos.
• Maxsus polimerlar
EVOH: Ajoyib kislorod to'sig'i, ko'pincha oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlashda o'rta qatlam sifatida ishlatiladi.
Ionomerlar: Yuqori tiniqlik, yog'ga chidamlilik, ajoyib yopishqoqlik.
Ekstruziya qoplamasi va laminatsiyasidagi keng tarqalgan muammolar va yechimlar:Muammolarni bartaraf etish bo'yicha amaliy qo'llanma
1. Yopishqoqlik / blokirovka muammolari
Sabablari: Sovutishning yetarli emasligi, o'rashning haddan tashqari kuchlanishi, blokirovkaga qarshi vositaning yetarli emasligi yoki notekis tarqalishi, yuqori atrof-muhit harorati va namlik.
Yechimlar: Sovutish rolikining haroratini pasaytirish, sovutish vaqtini oshirish; o'rash kuchlanishini mos ravishda kamaytirish; blokirovkaga qarshi vositalarning (masalan, erukamid, oleamid, kremniy, SILlKE SILIMER seriyali super slip va blokirovkaga qarshi masterbatch) miqdori va tarqalishini oshirish yoki optimallashtirish; ishlab chiqarish muhitida atrof-muhit harorati va namligini yaxshilash.
SILIKE SILIMER seriyasini taqdim etamiz: Turli xil plastik plyonkalar va modifikatsiyalangan polimerlar uchun yuqori samarali sirpanish va bloklanishga qarshi Masterbatch.
Polietilen plyonkalar uchun sirpanuvchi va blokirovkaga qarshi vositalarning asosiy afzalliklari
•Kengaytirilgan slip va plyonka ochilish samaradorligi
• Yuqori harorat sharoitida uzoq muddatli barqarorlik
• Yog'ingarchilik yoki kukun yo'q ("gullash yo'q" effekti)
• Bosib chiqarish, issiqlik bilan yopish yoki laminatsiyaga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi
• Qatron tizimidagi pigmentlar, plomba moddalari va funktsional qo'shimchalarning eritma oqimini va tarqalishini yaxshilaydi.
Mijozlarning fikr-mulohazalari – Ekstruziya qoplamasi yoki laminatsiya Ilovalar Yechimlari:
Laminatsiya va ekstruziya qoplama jarayonlaridan foydalanadigan plastik plyonka ishlab chiqaruvchilari SILIMER sirpanish va blokirovkaga qarshi vositalar pol qoplamalarining yopishish muammolarini samarali hal qilishini va PE asosidagi qoplamalarda ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada oshirishini xabar qilishdi.
2. Yetarlicha po'stlash kuchiga ega emas (delaminatsiya):
Sabablari: Substrat sirt energiyasining pastligi, korona bilan ishlov berishning yetarli emasligi, ekstruziya harorati juda pastligi, qoplama bosimining yetarli emasligi va plastmassa va substrat o'rtasidagi nomuvofiqlik.
Yechimlar: Korona bilan ishlov berishning substratga ta'sirini yaxshilash; eritmaning substratga namlanishini oshirish uchun ekstruziya haroratini mos ravishda oshirish; qoplama bosimini oshirish; substrat bilan yaxshiroq mos keladigan laminatlash materiallarini tanlash yoki biriktiruvchi moddalarni qo'shish.
3. Yuzaki nuqsonlar (masalan, dog'lar, baliq ko'zlari, apelsin po'stlog'i tuzilishi):
Sabablari: Aralashmalar, erimagan material, plastik xom ashyodagi namlik; qolipning yomon tozaligi; ekstruziya harorati yoki bosimining beqarorligi; notekis sovutish.
Yechimlar: Yuqori sifatli, quruq plastik xom ashyolardan foydalaning; qolip va ekstruderni muntazam tozalang; ekstruziya va sovutish parametrlarini optimallashtiring.
4. Noto'g'ri qalinlik:
Sabablari: Qolip haroratining notekisligi, qolip lablari oralig'ining noto'g'ri sozlanishi, ekstruder vintining eskirishi, substrat qalinligining notekisligi.
Yechimlar: Qolip haroratini aniq nazorat qilish; qolip lablari orasidagi bo'shliqni sozlash; ekstruderni muntazam ravishda saqlash; substrat sifatini ta'minlash.
5. Issiqlikka chidamliligi past:
Sabablari: Laminatsiyalangan qatlam qalinligining yetarli emasligi, issiqlik o'tkazmaydigan haroratning noto'g'ri tanlanishi, laminatlash materialining noto'g'ri tanlanishi.
Yechimlar: Laminatsiyalangan qatlam qalinligini mos ravishda oshiring; issiqlik o'tkazmaydigan harorat, bosim va vaqtni optimallashtiring; issiqlik o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega laminatlash materiallarini tanlang (masalan, LDPE, LLDPE).
Laminatsiya liniyasini optimallashtirish yoki to'g'ri tanlashda yordam kerakmi?Plastik plyonkalar va egiluvchan qadoqlash uchun qo'shimcha?
Texnik jamoamiz bilan bog'laning yoki SILIKE ning qadoqlash konvertorlari uchun moslashtirilgan silikon asosidagi qo'shimcha eritmalarini o'rganing.
Bizning SILIMER seriyamiz uzoq muddatli sirpanish va bloklanishga qarshi ishlashni ta'minlaydi, mahsulot sifatini yaxshilaydi, sirt nuqsonlarini minimallashtiradi va laminatsiya samaradorligini oshiradi.
Oq kukunning cho'kishi, migratsiya va nomuvofiq plyonka xususiyatlari kabi muammolarga xayrlashing.
Plastik plyonka qo'shimchalarining ishonchli ishlab chiqaruvchisi sifatida SILIKE poliolefin asosidagi plyonkalarni qayta ishlash va ularning ishlashini yaxshilash uchun mo'ljallangan keng qamrovli yog'ingarchiliksiz sirpanuvchi va bloklanishga qarshi eritmalarni taklif etadi. Bizning mahsulot portfelimiz bloklanishga qarshi qo'shimchalar, sirpanuvchi va bloklanishga qarshi masterbatchlar, silikon asosidagi sirpanuvchi agentlar, yuqori haroratli va barqaror, uzoq muddatli sirpanuvchi qo'shimchalar, ko'p funksiyali jarayon yordamchilari va poliolefin plyonka qo'shimchalarini o'z ichiga oladi. Ushbu yechimlar moslashuvchan qadoqlash ilovalari uchun ideal bo'lib, ishlab chiqaruvchilarga sirt sifatini yaxshilash, plyonka bloklanishini kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishga yordam beradi.
Biz bilan bog'laningamy.wang@silike.cn plastik plyonkalaringiz va moslashuvchan qadoqlash ishlab chiqarish ehtiyojlaringiz uchun optimal qo'shimchani topish.
Nashr vaqti: 2025-yil 31-iyul
