Yangiliklar

Xavfsizlik standartlari va qoidalari eng muhim bo'lgan davrda, yong'in tarqalishiga qarshilik ko'rsatadigan materiallarni ishlab chiqish turli sohalarning muhim jihatiga aylandi. Ushbu yangiliklar orasida polimerlarning yong'inga chidamliligini oshirish uchun olovga chidamli masterbatch birikmalari paydo bo'ldi.

Olovga chidamli Masterbatch birikmalari nima ekanligini tushunish?

Olovga chidamli masterbatch birikmalari polimerlarga yong'inga chidamli xususiyatlarni berish uchun mo'ljallangan maxsus formulalardir. Bu birikmalar odatda asosiy material bilan bir xil polimer bo'lgan tashuvchi qatron va olovga chidamli qo'shimchalardan iborat. Tashuvchi qatron olovga chidamli agentlarni polimer matritsasi bo'ylab tarqatish uchun vosita bo'lib xizmat qiladi.

Olovga chidamli Masterbatch birikmalarining tarkibiy qismlari:

1. Tashuvchi qatron:

Tashuvchi qatron masterbatchning asosiy qismini tashkil qiladi va asosiy polimer bilan mosligiga qarab tanlanadi. Keng tarqalgan tashuvchi qatronlar polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinilxlorid (PVX) va boshqa termoplastiklarni o'z ichiga oladi. Tashuvchi qatronni tanlash maqsadli polimer bilan samarali dispersiya va moslikni ta'minlash uchun juda muhimdir.

2. Olovga chidamli qo'shimchalar:

Olovga chidamli qo'shimchalar olovning tarqalishini oldini olish yoki kechiktirish uchun mas'ul bo'lgan faol moddalardir. Asosan, olovga chidamli moddalar reaktiv yoki qo'shimcha bo'lishi mumkin. Bu qo'shimchalar turli toifalarga, jumladan, galogenlangan birikmalar, fosfor asosidagi birikmalar va mineral plomba moddalariga bo'linishi mumkin. Har bir toifa yonish jarayonini bostirishda o'ziga xos ta'sir mexanizmiga ega.

2.1 Galogenlangan birikmalar: Bromlangan va xlorlangan birikmalar yonish paytida galogen radikallarini ajratib chiqaradi, bu esa yonish zanjiri reaksiyasiga xalaqit beradi.

2.2 Fosfor asosidagi birikmalar: Bu birikmalar yonish paytida fosfor kislotasi yoki polifosfor kislotasini ajratib chiqaradi va alangani bostiradigan himoya qatlamini hosil qiladi.

2.3 Mineral plomba moddalari: Alyuminiy gidroksid va magniy gidroksid kabi noorganik plomba moddalari issiqlikka duchor bo'lganda suv bug'ini chiqaradi, materialni sovutadi va yonuvchan gazlarni suyultiradi.

3. Plomba moddalari va mustahkamlovchi moddalar:

Masterbatch birikmasining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ko'pincha talk yoki kaltsiy karbonat kabi plomba moddalari qo'shiladi. Armaturalar materialning umumiy ishlashiga hissa qo'shib, qattiqlik, mustahkamlik va o'lchov barqarorligini oshiradi.

4. Stabilizatorlar:

Qayta ishlash va foydalanish paytida polimer matritsasining degradatsiyasini oldini olish uchun stabilizatorlar kiritilgan. Masalan, antioksidantlar va UB stabilizatorlari atrof-muhit omillari ta'sirida materialning yaxlitligini saqlashga yordam beradi.

5. Rang beruvchilar va pigmentlar:

Qo'llanilish usuliga qarab, masterbatch aralashmasiga ma'lum ranglar berish uchun rang beruvchi moddalar va pigmentlar qo'shiladi. Ushbu komponentlar materialning estetik xususiyatlariga ham ta'sir qilishi mumkin.

6. Moslashtiruvchilar:

Olovga chidamli va polimer matritsasi yomon moslik ko'rsatgan hollarda, moslashtiruvchilar qo'llaniladi. Ushbu vositalar komponentlar orasidagi o'zaro ta'sirni kuchaytiradi, bu esa yaxshiroq dispersiyani va umumiy ishlashni ta'minlaydi.

7. Tutunga qarshi vositalar:

Yong'in xavfsizligi qo'llanmalarida muhim ahamiyatga ega bo'lgan yonish paytida tutun hosil bo'lishini kamaytirish uchun ba'zan rux borat yoki molibden birikmalari kabi tutunni bostiruvchi vositalar qo'shiladi.

8. Qayta ishlash uchun qo'shimchalar:

Yog'lar va boshqalar kabi ishlov berish vositalaridisperslovchi vositalarishlab chiqarish jarayonini osonlashtiradi. Ushbu qo'shimchalar silliq ishlov berishni ta'minlaydi, aglomeratsiyani oldini oladi va olovni saqlovchi moddalarning bir tekis tarqalishiga erishishga yordam beradi.

Yuqoridagilarning barchasi olovga chidamli masterbatch birikmalarining tarkibiy qismlari bo'lib, polimer matritsasi ichida olovga chidamli moddalarning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash ularning samaradorligining muhim jihatidir. Noto'g'ri dispersiya himoyaning notekisligiga, material xususiyatlarining buzilishiga va yong'in xavfsizligining pasayishiga olib kelishi mumkin.

Shunday qilib, olovga chidamli masterbatch birikmalari ko'pincha talab qiladidispersantlarpolimer matritsasi ichida olovga chidamli vositalarning bir tekis tarqalishi bilan bog'liq muammolarni hal qilish.

Ayniqsa, polimer fanining dinamik sohasida, yuqori ishlash xususiyatlariga ega ilg'or olovga chidamli materiallarga talab qo'shimchalar va modifikatorlarda innovatsiyalarni rag'batlantirdi. Ilg'or yechimlar qatorida,giperdispersantlarOlovga chidamli Masterbatch birikma formulalarida optimal dispersiyaga erishish muammolarini hal qilishda asosiy ishtirokchilar sifatida paydo bo'ldi.

As giperdispersantlarMasterbatch birikmasi bo'ylab olovni saqlovchi moddalarning to'liq va bir xil taqsimlanishini ta'minlash orqali ushbu muammoni hal qiling.

Olovga chidamli formulalar manzarasini o'zgartirayotgan qo'shimchalar sinfi bo'lgan Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 ni taqdim eting!

SILIKE SILIMER 6150 polimer sanoatining o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqilgan bo'lib, u modifikatsiyalangan silikon mumidir. Sifatidasamarali giperdispersant, optimal dispersiyaga va natijada optimal yong'in xavfsizligiga erishish bilan bog'liq muammolarga yechim taklif qiladi.

SILIKE SILIMER 6150 tavsiya etiladiorganik va noorganik pigmentlar va plomba moddalarining tarqalishi, termoplastik masterbatch, TPE, TPU, boshqa termoplastik elastomerlar va birikma qo'llanmalarida olovni saqlovchi moddalar. U polietilen, polipropilen, polistirol, ABS va PVX kabi turli xil termoplastik polimerlarda qo'llanilishi mumkin.

SILIKE SILIMER 6150, Olovga chidamli birikmalarning asosiy foydasi

1. Olovga chidamli dispersiyani yaxshilang

1) SILIKE SILIMER 6150 fosfor-azotli olovga chidamli masterbatch bilan birgalikda ishlatilishi mumkin, bu olovga chidamli moddaning olovga chidamli ta'sirini samarali ravishda yaxshilaydi. LOI ni oshirib, plastmassaning olovga chidamli g. darajasi V1 dan V0 gacha bosqichma-bosqich oshadi.

2) SILIKE SILIMER 6150 shuningdek, Antimon Bromid Olovni To'xtatuvchi Tizimlar bilan yaxshi olovga chidamli sinergizmga ega, V2 dan V0 gacha bo'lgan olovga chidamlilik darajalariga ega.

2. Mahsulotlarning yaltiroqligi va sirt silliqligini yaxshilang (COF ni pasaytiring)

3. Eritma oqim tezligi va plomba moddalarining tarqalishi yaxshilandi, qolipni yaxshiroq chiqarish va qayta ishlash samaradorligi oshdi

4. Rang kuchi yaxshilandi, mexanik xususiyatlarga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.

SILIMER 6150 giperdispersanti formulatorlarga innovatsion olovga chidamli birikmalar va termoplastiklarni ishlab chiqarishda qanday yordam berishi mumkinligini bilish uchun SILIKE bilan bog'laning!