Yangiliklar

Xavfsizlik standartlari va qoidalari muhim bo'lgan davrda, yong'in tarqalishiga qarshilik ko'rsatadigan materiallarni ishlab chiqish turli sohalarning muhim jihatiga aylandi. Ushbu innovatsiyalar orasida olovga chidamli masterbatch aralashmalari polimerlarning yong'inga chidamliligini oshirish uchun murakkab yechim sifatida paydo bo'ldi.

Olovga chidamli Masterbatch birikmalari nima ekanligini tushunish?

Olovga chidamli masterbatch aralashmalari polimerlarga yong'inga chidamli xususiyatlarni berish uchun mo'ljallangan maxsus formulalardir. Ushbu birikmalar odatda asosiy material bilan bir xil polimer bo'lgan tashuvchi qatron va olovga chidamli qo'shimchalardan iborat. Tashuvchi qatron polimer matritsasi bo'ylab olovni to'xtatuvchi moddalarni tarqatish uchun vosita bo'lib xizmat qiladi.

Olovga chidamli Masterbatch birikmalarining tarkibiy qismlari:

1. Tashuvchi qatron:

Tashuvchi qatronlar masterbatchning asosiy qismini tashkil qiladi va asosiy polimer bilan muvofiqligi asosida tanlanadi. Umumiy tashuvchi qatronlar orasida polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinilxlorid (PVX) va boshqa termoplastiklar mavjud. Tashuvchi qatronni tanlash samarali dispersiyani va maqsadli polimer bilan muvofiqligini ta'minlash uchun juda muhimdir.

2. Olovga chidamli qo'shimchalar:

Olovga chidamli qo'shimchalar olov tarqalishini inhibe qilish yoki kechiktirish uchun mas'ul bo'lgan faol moddalardir. Asosan, olovni ushlab turuvchi moddalar reaktiv yoki qo'shimcha bo'lishi mumkin. Ushbu qo'shimchalarni turli toifalarga bo'lish mumkin, shu jumladan halogenli birikmalar, fosforga asoslangan birikmalar va mineral plomba moddalari. Har bir toifaning yonish jarayonini bostirishda o'ziga xos ta'sir mexanizmi mavjud.

2.1 Galogenli birikmalar: Bromli va xlorli birikmalar yonish jarayonida halogen radikallarni chiqaradi, bu esa yonish zanjiri reaktsiyasiga xalaqit beradi.

2.2 Fosforga asoslangan birikmalar: Bu birikmalar yonish jarayonida fosfor kislotasi yoki polifosfor kislotasini ajratib, olovni bostiruvchi himoya qatlamini hosil qiladi.

2.3 Mineral plomba moddalari: alyuminiy gidroksidi va magniy gidroksid kabi noorganik plomba moddalar issiqlik ta'sirida suv bug'ini chiqaradi, materialni sovutadi va yonuvchi gazlarni suyultiradi.

3. Plomba va mustahkamlovchi moddalar:

Talk yoki kaltsiy karbonat kabi plomba moddalari ko'pincha masterbatch birikmasining mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shiladi. Kuchaytirgichlar qattiqlik, kuch va o'lchov barqarorligini oshiradi, materialning umumiy ishlashiga hissa qo'shadi.

4. Stabilizatorlar:

Stabilizatorlar qayta ishlash va foydalanish jarayonida polimer matritsasi degradatsiyasini oldini olish uchun kiritilgan. Antioksidantlar va UV stabilizatorlari, masalan, atrof-muhit omillariga ta'sir qilganda materialning yaxlitligini saqlashga yordam beradi.

5. Rang beruvchi moddalar va pigmentlar:

Qo'llanilishiga qarab, masterbatch birikmasiga o'ziga xos ranglar berish uchun rang beruvchilar va pigmentlar qo'shiladi. Ushbu komponentlar materialning estetik xususiyatlariga ham ta'sir qilishi mumkin.

6. Muvofiqlashtiruvchilar:

Olovga chidamli va polimer matritsasi yomon mos kelsa, moslashtiruvchi vositalar qo'llaniladi. Ushbu agentlar tarkibiy qismlar o'rtasidagi o'zaro ta'sirni kuchaytiradi, yaxshi dispersiyani va umumiy ishlashni ta'minlaydi.

7. Tutunni bostiruvchilar:

Rux borat yoki molibden birikmalari kabi tutunni bostiruvchi moddalar ba'zan yonish paytida tutun hosil bo'lishini yumshatish uchun kiritiladi, bu yong'in xavfsizligini ta'minlashda muhim ahamiyatga ega.

8. Qayta ishlash uchun qo'shimchalar:

Moylash materiallari kabi ishlov berish vositalari vatarqatuvchi moddalarishlab chiqarish jarayonini osonlashtirish. Ushbu qo'shimchalar silliq ishlov berishni ta'minlaydi, aglomeratsiyani oldini oladi va olovni to'xtatuvchi moddalarning bir xil tarqalishiga yordam beradi.

Yuqorida aytilganlarning barchasi olovga chidamli masterbatch birikmalarining tarkibiy qismlari bo'lib, polimer matritsasi ichida olovni to'xtatuvchi moddalarning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash ularning samaradorligining muhim jihati hisoblanadi. Noto'g'ri tarqalish notekis himoyaga, material xususiyatlarining buzilishiga va yong'in xavfsizligining pasayishiga olib kelishi mumkin.

Shunday qilib, olovga chidamli masterbatch aralashmalari ko'pincha talab qilinadidispersantlarpolimer matritsasi ichida olovga chidamli moddalarning bir xil tarqalishi bilan bog'liq muammolarni hal qilish.

Ayniqsa, polimer fanining dinamik sohasida, yuqori ishlash xususiyatlariga ega ilg'or Olovga chidamli materiallarga bo'lgan talab qo'shimchalar va modifikatorlardagi innovatsiyalarga turtki bo'ldi. Ajablanarli echimlar orasida,giperdispersantlarFlame Retardant Masterbatch birikma formulalarida optimal dispersiyaga erishish muammolarini hal qiluvchi asosiy o'yinchilar sifatida paydo bo'ldi.

As giperdispersantlarmasterbatch birikmasi bo'ylab olovni to'xtatuvchi moddalarning to'liq va bir xil taqsimlanishiga yordam berish orqali ushbu muammoni hal qiling.

Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150-ga kiring - bu olovga chidamli formulalar landshaftini o'zgartiradigan qo'shimchalar sinfi!

SILIKE SILIMER 6150, polimer sanoatining alohida ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqilgan, bu modifikatsiyalangan silikon mumi. sifatidasamarali giperdispersant, optimal dispersiyaga erishish bilan bog'liq muammolarni hal qilishni taklif qiladi va natijada, optimal yong'in xavfsizligi.

SILIKE SILIMER 6150 tavsiya etiladiorganik va noorganik pigmentlar va plomba moddalarining tarqalishi, termoplastik masterbatch, TPE, TPU, boshqa termoplastik elastomerlar va birikma ilovalarida olovni to'xtatuvchilar. U polietilen, polipropilen, polistirol, ABS va PVX kabi turli xil termoplastik polimerlarda ishlatilishi mumkin.

SILIKE SILIMER 6150， Olovga chidamli birikmalarning asosiy afzalliklari

1. Olovga chidamli dispersiyani yaxshilang

1) SILIKE SILIMER 6150 fosfor-azotli otashga chidamli masterbatch bilan birgalikda ishlatilishi mumkin, olovni ushlab turuvchining olovga chidamli ta'sirini samarali ravishda yaxshilaydi, LOI ni oshiradi, plastmassalarning olovga chidamli g.radesi V1 dan bosqichma-bosqich oshadi. V0.

2) SILIKE SILIMER 6150, shuningdek, antimonli bromidli olovni ushlab turuvchi tizimlar, V2 dan V0 gacha bo'lgan olovni ushlab turuvchi sinflar bilan yaxshi olovga chidamli sinergizmga ega.

2018-03-22 Mahsulotlarning porlashi va sirt silliqligini yaxshilang (pastroq COF)

3. Eritmalarning oqim tezligi va plombalarning tarqalishi yaxshilanadi, mog'or chiqarish va qayta ishlash samaradorligi yaxshilanadi.

4. Yaxshilangan rang kuchi, mexanik xususiyatlarga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.

SILIMER 6150 Hyperdispersant innovatsion olovga chidamli birikmalar va termoplastiklarni ishlab chiqarishda formulachilarga qanday yordam berishini bilish uchun SILIKE bilan bog'laning!